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深圳市龙悦居三期是是采用工业化生产方式建设的政府公共租赁住房，也是华南地区的第一个工业化保障性住房项目。总建筑面积约 21.6万㎡，整个小区由6栋26~28层的高层住宅组成，包含35，50，70㎡三种户型，共4002套。 工程采用“内浇外挂”技术，外墙、楼梯、走廊全部为预制混凝土构件，工业化率达10%以上。 外墙 剪刀楼梯 走廊板 一、大幅减少施工现场劳动用工量，解决了建筑行业用工难的问题 龙悦居三期建筑部品楼梯、外墙、走廊板采用工厂预制，运至现场机械吊装的建造方式，减少了混凝土浇筑、砌筑工程及抹灰等，比传统建造方式，大幅减少劳动用工量，节约劳动用工25%左右。 二、节能效益 龙悦居三期建筑的外墙、走廊板、楼梯全部采用工厂PC预制构件，现浇混凝土、砌块用量大幅度减少，有效控制了施工现场垃圾、废水、废气排放及噪音。 全年节电量为118.34万kWh，按照按深圳市居住建筑电价0.68元/kWh计 算，全年的节电费约为80.47万元； 按1kWh电量耗0.41kg标煤计算，全年节约标煤485.19吨； CO2减排量为1198.42吨； SO2减排量为9.70吨； 粉尘减少量为4.85吨。 三、质量提升 1、杜绝外墙渗漏问题——真正做到“0”渗漏； ——门窗渗漏（与混凝土结构的现浇、40mm深的预埋） ——外墙渗漏（全混凝土结构、PC构件采用三道以上防水措施） 2、杜绝外墙空鼓裂缝问题； ——不抹灰（无砌筑、无抹灰） ——面砖反打工艺 3、混凝土实测质量、表观质量优良 ——PC构件的表面实测数据偏差≤2mm； ——表观质量无缺陷，无漏筋、无漏浆等问题 ——提供优良的表观效果 四、进度加快 工业化建造技术使龙悦居三期总工期减少6个月 主体结构施工，和传统项目相同，均为6—7天/层。 室内精装修，常规项目必须在主体结构施工完成后进行，而工业化项目可在主体结构施工过程中，自下而上，穿插室内精装修施工，预计总工期缩短3个月； 外墙综合施工，常规项目在主体结构封顶后，6个月时间方可完成外墙综合施工，而工业化项目2个月完成外架拆除，缩短工期4个月。 然而，由于目前我国的预制构件厂比较少，还没有规模化生产，预制模具周转率比较低，所以预制构件成本比较高，这就导致了龙悦居三期的建设成本反而要比其他几期每平米要高200元左右，成本成为装配式建筑技术推广的一大难题。这也正是当前政府积极引导产业发展的一大原因，只有让产业达到一定规模、集约化成产以后，成本必会下降。
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