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2016-09-27  文/闫文 中国石化报 进入下半年，我国聚氯乙烯（PVC）价格强势走高。9月19日，大连商品交易所的PVC主力产品V1701收盘价为5910元/吨，6月2日这一产品价格为4955元/吨。市场货源紧缺、终端需求活跃、原料成本上升等多重因素，支撑了PVC价格这一轮的上涨。 有分析机构认为，PVC行业供给端的出清速度快于需求的萎缩，目前供需已接近平衡状态，行业景气已复苏，此轮价格上涨将具有持续性。以去产能、补短板、创新驱动、绿色发展为重点的PVC供给侧结构性改革，带来的效果初显。 随着我国烧碱和聚氯乙烯企业规模不断壮大，我国已成为烧碱和聚氯乙烯最大生产国，但盈利状况并不理想。来自中国氯碱工业协会的数据显示，我国氯碱行业连续3年全行业亏损，亏损面甚至超过50%。电石法企业更是大面积亏损。聚氯乙烯2015年进口92.9万吨，出口87.7万吨，同质化产品竞争激烈，但高端产品存在缺口，产能结构性过剩的矛盾日益凸显。 与此同时，氯碱行业的环保问题也备受关注。8月底，环保部出台了《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》，倒逼产业转型升级。氯碱行业不仅排放常规环境污染物，而且排放重金属等有毒有害污染物。新标准规定的废水化学需氧量、废气颗粒物、氯乙烯、非甲烷总烃排放量与执行现行标准相比，分别削减77%、51%、72%、58%。 今年4月，第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十次会议决定批准2013年10月10日由中国政府代表在日本熊本签署的《关于汞的水俣公约》。目前，我国总的汞消费量约占世界总量的50%，其中PVC行业是我国汞用量最大的行业，汞使用量占全国使用总量的60%，主要是因为需使用大量的含汞触媒。根据公约，电石法PVC行业到2020年单位产品汞使用量要比2010年下降50%，而截至2015年底，我国电石法PVC产能占PVC总产能的81.7%。公约的履行，给整个PVC行业带来极大挑战。 为了适应行业发展的新常态，近几年我国较大的几家PVC生产企业率先加大了自主创新力度，通过产学研联合攻关和自行创新研发出消光PVC、新型PVC合金材料、PVC掺混树脂等。而且，行业内已经具备了规模化、产业化的高端新牌号PVC糊树脂，包括氯醋糊树脂、高透明糊树脂PSH-50等特有专用糊树脂。 在去产能和加大创新力度的作用下，我国PVC进口量得以减少。海关数据显示，7月我国PVC进口量为5.41万吨，累计进口量为37.2万吨，累计进口量同比下降15.29%。7月我国PVC出口量为12.32万吨，累计出口量为69.36万吨，累计出口量同比增长53.52%。上半年我国PVC出口大幅增加，主要受印度、马来西亚、泰国等地区小幅需求旺季的带动。 值得注意的是，尽管国内研发了多个PVC新品种，但与国外相比，产量、质量和应用领域方面都还存在一定差距，应用领域要进一步拓展。同时，要加大电石法PVC的工艺变革，由灰色发展转化为绿色发展，才是行业的生存之道。 专家建议，企业要逐步采用大型密闭电石炉，将能耗高、污染重的内燃炉全部淘汰，并回收电石炉炉气进行资源化利用，生产乙二醇、1，4-丁二醇等化工产品。同时，要加快改造电石法工艺，在两三年内全部采用干法乙炔替代湿法乙炔技术，积极推进乙炔与二氯乙烷无汞催化剂合成氯乙烯节能环保新技术的工业化进程，进而实现电石法PVC的无汞化生产。 除了改造工艺外，电石法生产PVC企业应考虑原料多样化，以等离子体裂解煤制乙炔为原料路线生产和以煤制烯烃为原料路线生产PVC，都比传统电石法更加环保。 “工艺改造的过程也是行业洗牌的过程，主动转向创新、环保工艺的企业将生存下去，落后产能会被淘汰，有利于整个行业的供需平衡。”上述专家说。 |
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