塑料线槽安装配线工艺标准(Ⅵ407) 1 适用范围 本标准适用于干燥室内的建筑电气系统明配线工程。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1塑料线槽:应由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料经挤压而成型,严禁使用非难燃型材料加工。线槽由槽底、槽盖及附件组成,氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑,且无棱刺、翘边等变形现象。并有产品合格证和出厂检验报告。 2.1.2绝缘线缆:线缆的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证、检验报告、“CCC”认证标识。线缆进场时要检验其规格、材质和标识。 2.1.3接线端子、套管:应根据导线的截面,应选用相应规格、材质的产品, 并有产品合格证。 2.1.4LC安全型压线帽:规格符合要求,且有产品合格证。 2.1.5胀管:选用时,其规格应满足荷要求,并选择配套的平头木螺丝和垫圈配合使用。 2.2机具设备 2.2.1手动工具:钢锯、錾子、手锤、电工组合工具等。 2.2.2电动工具:手电钻、电锤等。 2.2.3测量器具:铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、万用表、兆欧表等。 2.2.4其他工具:锡锅、锡锅、高凳、梯子等。 2.3作业条件 2.3.1土建结构施工预留孔洞完毕。 2.3.2土建粗装修完毕。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程
测量定位→线槽敷设→槽内布线→导线连接→线路绝缘摇测
3.2操作方法 3.2.1测量定位:首先根据施工图中的盒、箱等电气器具的位置,确定线路走向及固定点,固定点应均匀分布。 3.2.2线槽敷设:选用线槽时应根据设计要求选择型号、规格相应的产品。敷设场所的环境温度不得低于-15℃。 3.2.2.1线槽固定 (1)塑料胀管固定线槽:墙体为混凝土、砖墙时,可采用塑料胀管固定塑料线槽。首先根据胀管选择相应规格的钻头,在已确定好的固定点上垂直钻孔。孔钻好后,把塑料胀管垂直插入孔中,使其外端与建筑物表面平齐。用平头木螺丝将线槽底板紧贴建筑物表面固定牢固,线槽底板应平直。用塑料胀管固定线槽的方法参见图3.2.2.1,木螺丝规格尺寸见表3.2.2.1-1。 表3.2.2.1-1 木螺丝规格尺寸(mm)
(2)T形螺栓固定线槽:在石膏板墙或其它护板墙上固定塑料线槽时,可采用T形螺栓固定。将线槽的底板紧贴建筑物的表面,在固定点处钻好孔,把T形螺栓从线槽背后墙的另一面穿入线槽,用螺母紧固,线槽内露出的螺栓部分应加套塑料管。 (3)固定线槽时应先两端后中间。线槽的固定点最大间距符合表3.2.2.1-2的规定。 表3.2.2.1-2 线槽固定点最大间距尺寸(mm)
3.2.2.2线槽连接:塑料线槽及附件连接处应平齐,没有缝隙。 (1)槽底和槽盖直线段对接时,槽底对接缝与槽盖对接缝错开并不小于20mm。 (2)线槽分支接头,以及线槽附件应采用相同材质的定型产品。 3.2.2.3线槽及线槽附件安装要求 (1)接线盒、各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点。 (2)接线盒、灯头盒应采用相应的插口连接件。 (3)在线路分支接头处应采用相应接线箱。 (4)线槽的终端应采用终端头封堵。 (5)线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m;装设开关的地方可引至开关的位置。 (6)过变形缝时应做补偿处理。 3.2.3槽内布线 3.2.3.1布线前,应先将线槽内的杂物清除干净。 3.2.3.2布线时,宜从始端到终端的顺序进行,干线放下面,支线放上面,导线应顺直,不拧绞,线槽内严禁有接头。 3.2.3.3线槽内敷设导线的线芯最小允许截面:铜导线为1.0mm2;铝导线为2.5mm2。 3.2.4导线连接: 3.2.5.1导线接头应放在接线盒或接线箱内。应保证连接处的接触电阻值最小,并保证连接处的绝缘强度不低于其他部位。 3.2.5.2照明线路导线连接时,应按色标正确区分相线、中性线、保护地线。也可使用仪表测试对号区分。导线连接方法参见本册《管内穿绝缘导线敷设及连接工艺标准》(Ⅵ409)中有关内容。 3.2.5.3弱电线路导线连接,采用专用线缆接头进行连接,并采取相应的屏蔽措施。 3.2.5线路绝缘摇测:参见本册《管内穿绝缘导线敷设及连接工艺标准》(Ⅵ409)中有关内容。 4 质量标准 4.1主控项目 塑料线槽及其附件必须使用难燃型材料制成,氧指数不应低于27%。 4.2一般项目 4.2.1线槽内电线无接头,电线连接设在器具处;线槽与各种器具连接时,电线应留有余量,器具底座应压住槽板端部。 4.2.2线槽敷设应紧贴建筑物表面,且横平竖直,固定可靠,严禁用木楔固定;塑料线槽表面应有阻燃标识。 4.2.3塑料线槽应安装牢固,无扭曲变形。槽底板固定点间距应小于500mm;槽盖板固定点间距应小于300mm;底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定。 4.2.4线槽穿过梁、墙和楼板处应有保护套管,跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置。 4.2.5同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 4.2.6线槽安装偏差应符合表4.2.6的规定。 表4.2.6 槽板配线允许偏差和检验方法
5 成品保护 5.0.1安装线槽及槽内配线时,应注意保持建筑、设备表面的清洁。 5.0.2线路安装完成后,应采取有效保护措施,防止损坏或丢失。 5.0.3搬运和安装塑料线槽时应避免其受外力损伤。 6 应注意的质量问题 6.0.1配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净,防止污染和损坏线缆。 防治措施: 6.0.2线槽固定时,胀管数、固定点距离应符合要求,以防线槽底板松动。 7 质量记录 7.0.1绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证、“CCC”认证及证书复印件。 7.0.2材料、构配件进场检验记录。 7.0.3设计变更、工程洽商记录。 7.0.4隐检、预检记录。 7.0.5电气绝缘电阻测试记录。 7.0.6电线、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录。 7.0.7电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。 7.0.8电线、电缆穿管和线槽敷线工程检验批质量验收记录。 8 安全、环保措施 参见本册《金属线槽安装配线工艺标准》(Ⅵ406)中的相关内容。
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