数控机床的主传动链主要故障表现和维护事项

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本文自数控工作室busnc.com

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数控机床主传动链的维护

　　1、熟悉主传动链的结构、性能参数;

　　2、注意主轴油箱温度和油量;

　　3、住传动链出现故障，应立即停机排除故障;

　　4、防止皮带打滑造成的丢失现象;

　　5、定期观察液压系统的压力表;

　　6、注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁;

　　7、每年清洗过滤器和更换液压泵滤油器;

　　8、每天检查主轴润滑恒温油箱，使油充足;

　　9、防止各种杂质进入油箱，保持油液清洁;

　　10、要及时调整主轴中液压缸活塞的位移量;

　　11、经常检查压缩空气气压，并调整到标准要求值。

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数控机床主传动链的故障诊断

　　1、主轴发热

　　轴承损伤或不洁;主轴前端盖与箱体压盖研伤;润滑油脂耗尽或油脂涂抹过多。

　　2、主轴噪声

　　缺少润滑、大小皮带平衡不佳;齿轮啮合间隙不均或齿轮损坏;传动轴损坏或弯曲。

　　3、润滑油泄漏

　　润滑油量过多;密封件是否破损;管件损坏。

　　4、刀具不能夹紧

　　碟形弹簧位移量较小;刀夹弹簧上螺母是否松动。

　　5、刀具夹紧后不能松开

　　松刀弹簧压合过紧;液压缸压力和行程不够。

　　6、主轴在强力切削时停转

　　电动机与主轴连接的皮带过松;皮带表面有油、使用过久;摩擦离合器调整过松或磨损。

　　7、主轴没有润滑油循环或润滑不足

　　油泵转向不正确或间隙过大;吸油管没有插入油箱的油面以下;油管或滤油器堵塞;润滑油压力不足。