01 移印工艺 移印工艺(Pad Printing):能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。 工艺特点 典型产品:用于交通工具内饰,电子消费产品和体育器材的表面印刷 产量适合:单件到大批量皆可 质量:能达到清晰的印刷细节,即使在起伏不平的表面 速度:单个印刷时间(1-5秒) 适用材料 几乎所有的材料都可以使用移印工艺,除了比硅胶垫还软的材质,例如PTFE等 工艺成本 1.模具费用低 2.人力成本低,因为大多工序由机加工完成 环境影响 由于此工艺只局限于溶解性油墨(其中含有害化学物质),所以对环境影响很大 02 真空电镀 真空电镀(Vacuum Metalizing):一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。 工艺特点 典型产品:反射涂层,消费电子产品和隔热板的表面处理 产量适合:单件到大批量皆可 质量:高质量,高亮和产品表面保护层 速度:中等的生产速度,6小时/周期(包括喷漆) 适用材料 1.很多材料可以进行真空电镀,包括金属,软硬塑料,复合材料,陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材,其次是银和铜 2.自然材料不适合进行真空电镀处理,因为自然材料本身的水分会影响真空环境 工艺成本 真空电镀非常依赖人工操作,真空电镀过程中,工件需要喷涂,装载,卸载和再喷涂,所以人力成本相当高,但是也取决于工件的复杂度和数量 环境影响 真空电镀对环境污染很小,类似于喷涂对环境的影响 03 粉末喷涂 粉末喷涂(Powder Coating):是一种干喷法,通过喷涂或流化床用在一些金属工件上,粉末通过静电吸附在工件表面,等到完全干燥时,会在表面形成一层保护膜。 工艺特点 典型产品:交通工具,建筑和白色家电产品的喷涂等 产量适合:单件到大批量皆可 质量:产品表面着色光滑均匀 速度:速度取决于工件尺寸和自动化程度,至少需要花费30分钟来干燥 适用材料 虽然适合一些金属件,塑料和玻璃的表面喷涂,但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材 工艺成本 1.无模具费用,但设备费用非常高 2.时间成本较短,但干燥时间至少需要半小时 3.人力成本相当低 环境影响 相对于湿喷来说,粉末喷涂具有更高的材料利用率(由于静电吸附粉末粒子的原因),可达到95%的喷料利用率 04 丝网印刷 丝网印刷(Screen Printing):通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 工艺特点 典型产品:用于服装,电子产品和包装等 产量适合:单件到大批量皆可 质量:纹样细节质量精度极高 速度:手工丝印(1-5周期/分钟),机器丝印(1-30周期/分钟) 适用材料 几乎所有的材料都可以丝网印刷,包括纸张,塑料,金属,陶艺和玻璃等 工艺成本 模具费用低,但是还是取决于颜色的数量,因为每一种颜色都要单独制版 时间成本:机加工丝印最多每分钟30个,手工丝印每分钟最多1-5个 人力成本:在手工丝印中,人力成本偏高,尤其当涉及到多彩印刷 环境影响 浅色丝印油墨对环境影响较小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质,需及时回收和处理以防污染水资源 05 模内装饰 装饰技术(In-Mold Decoration-IMD):是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。 工艺特点 典型产品:家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等 产量适合:单件到大批量皆可 质量:可用于复杂图像、产品耐摩擦、可防止表面刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易褪色 速度:快速 适用材料 塑胶表面 工艺成本 只需开一套模具,可降低系统成本与库存成本,降低成本与工时 高自动化生产,制程简化,有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低恒本与工时,可稳定生产 环境影响 该技术绿色环保,避免了传统的喷漆电镀带来的污染 06 水转印 水转印(Hydro Transfer Printing):是利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维产品表面的一种方式。 随着人们对产品包装与表面装饰要求的提高,水转印的用途越来越广泛。 工艺特点 典型产品:交通工具,电子消费品和军工产品等 产量适合:小批量到大批量皆可 质量:产品表面纹理精确清晰,但是会有轻微的拉伸 速度:速度快,10-20周期/小时 适用材料 所有的硬材料都适合水转印,适合喷涂的材料也一定适用于水转印。最常见的为注塑件和金属件 工艺成本 1.无模具费用,但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印,从而降低时间成本 2.时间成本较短,一般每周期不会超过10分钟 环境影响 与产品喷涂比较而言,水转印更充分的应用了印刷涂料,减少了废料泄漏和材料浪费的可能。 |
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