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POE 热塑性弹性体包括热塑性聚烯烃弹性体（TPO）和热塑性硫化橡胶（TPV）。聚烯烃类弹性体（POE）是TPO的一种，是乙烯（或丙烯）与丁烯等α-烯烃聚合而成，区别于共混的TPO。 POE 分子结构的特殊性赋予其优异的力学性能、流变性能和耐老化性能。POE 既可用作热塑性弹性体，又可用作塑料的抗冲击改性剂及增韧剂，低温韧性好，性价比高，广泛用于汽车专用料的改性增韧、电线电缆工业、医疗器械、家用电器以及包装薄膜等众多领域。
全球主要的POE 生产商有Dow 化学公司、Exxon 公司、MITSUI 公司和LG 公司。
Exxon Mobil公司的Exxpol技术生产的POE产品，是世界上最早工业化的茂金属聚合物，为乙烯与丁烯、己烯或辛烯的共聚物。之后又结合适宜的反应器生产出以丙烯为基础的丙烯（质量分数大于80％）和乙烯共聚的低结晶度热塑性弹性体。
目前POE 生产技术以Dow 化学公司的Insite工艺为代表，Insite技术主要采用溶液聚合工艺和限定几何构型茂金属催化剂（CGC）组合为主，设计了POE高温溶液聚合工艺即Insite工艺，Insite工艺不但降低了生产成本，而且最终得到的产品金属残余物含量少，色变小。 市场上常见的POE牌号有Dow的Engage，Versify；Exxon的 Exact； LG的SEETEC等。
OBC 早期的POE，不管是基于乙烯的还是基于丙烯的，多是无规共聚物。近年来，随着POE 技术的发展，各公司相继推出了烯烃嵌段共聚物（OBC）。
由于嵌段聚合物本身的分子结构，原料的配比以及工艺技术的改进，OBC相比传统的POE在性能上有了较大的提升。尤其是在PP体系中，其低温韧性表现优异，较少的添加量即可达到传统POE的增韧效果，减少了对刚性的负面影响。添加OBC后，材料耐热温度也上升，这就拓宽了材料的使用温度上下限。另外，在加工方面，OBC较高的MI（有些产品可以达到100）为材料提供了优良的流动性，有利于提高生产效率。
OBC的应用 和POE 类似，OBC也包括PE基和PP基的两种，分别适用于不同的场合。 l 包装箱：多采用PP基OBC，分散非常均匀，以获得较好的透明性。
市场上较为有名的OBC是Dow公司INFUSE和INTUNE系列。其中INTUNE 10510是2013年刚刚研发出的新牌号，能在增韧的同时提供良好的透明性。 国内现状 国内针对POE 的研究还主要集中在对其进行改性或应用方面。近年来，一些大学（如浙江大学，南京工业大学等）和科研机构也对OBC的应用进行了立项研究。但是关于合成此类材料的研究未见报道。无论是POE还是OBC都是类高附加值聚烯烃产品，应用前景良好，若能实现产业化，一定能提升国内聚烯烃类产品的竞争力,带来可观的经济及社会效益。 热门文章回顾： 近期热点活动： |
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