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随着我国经济的高速发展和城市建筑行业的快速发展 ，建 筑工程的发展也越来越呈现出超高度、超高层、造型多样性等 一些特点 ，使得建筑结构施工技术要求更高 ，而高大模板施工 技术就是加固建筑结构的重要施工技师 ，并且广泛应用建筑工 程的高大模板施工中 ，不断提高了施工技术和施工质量 ，避免 安全隐患的出现。 1 体育馆建筑工程中高大模板施工技术概述 1.1 高大模板支撑体系 1）高大模板支撑体系是指建筑工程施工现场的混凝土构 件模板的支撑高度 8m，或者在施工中搭设的跨度和宽度超过 18m，或者施工的总荷载量超过 15KN/m 2 ，以及施工中集中线的 荷载超过 20kN/ ㎡的模板支撑体系。高大模板体系主要包括板 模板支设、梁模板支设。由于体育馆建筑工程中的混凝土材料 具有较大自重、较高的高度、较大的空间跨度等特点 ，因此 ， 在高大模板施工中 ，模板支撑主要是脚手架 ，而脚手架不同于 普通的外脚手架 ，脚手架的施工的跨度大、高度高 ，而且当上 部混凝土结构的强度不够时 ，脚手架就要承担混凝土结构施工 时的各种荷载 ，因此 ，作为高大模板的支撑脚手架是整个高大 模板施工技术中的关键 ； 2）在高大模板施工中 ，常用的脚手架主要包括碗扣式脚 手架、门式脚手架以及型钢脚手架几种 ，碗扣式脚手架和扣件 式脚手架之间存在显著的差异 ，其中碗扣式脚手架属于定型结 构 ，也就是说步距、柱距和排距之间不会有随意性存在 ，根据 结构元件对结构尺寸进行确定 ，在调整时 ，应结合标准尺寸对 模数进行处理。因此 ，在对元件尺寸进行选择时 ，应极为慎重 ， 促使后期的使用提供较大的通用性。门式脚手架的应用将传统 的单根杆件组合脚手架的模式得到打破 ，根据单个门式钢架作 为主要结构构件 ，属于较大的创新。门架不仅具有重量轻的优 势 ，而且每组脚手架自身也会有稳定的结构体系形成。对于钢 管架而言 ，则无法满足上述要求 ，应通过对斜杆进行增加的方 式和建筑物达到拉接从而实现稳定效果。型钢支架是根据特定 的工程对无固定形式进行设置 ，促使超限支撑体系的安全得到 有效保障 ，使其承载能力得到提升 ，该支架通常对点焊连接进 行应用 ，所以不能重复利用。在实际施工过程中 ，应用最多的 则是扣件式脚手架和型钢脚手架共同构成的混合支撑体系。 1.2 高大模板式支撑体系的施工流程 高大模板式支撑体系的施工流程包括以下方面 ： 第一 ，分层夯实地基 ，并浇筑混凝土 ；第二 ，将梁位置及 钢管支撑位置放线在地面上 ，并定好水平控制标高 ；第三 ，安 装梁板竖向支撑体系，架设梁底木枋龙骨，安装梁底模板绑扎 ， 之后再架设板底木枋龙 ，安装结构板模板安装 ；第四 ，监理人 员验收模板支撑体系之后 ，绑扎梁上的钢筋。安装梁侧模板和 二次结构板模板 ，然后绑扎结构板上的钢筋 ；第五 ，绑扎号梁、 板上的钢筋完要进行验收 ，验收合格之后再进行梁的第一次混 凝土浇筑和结构模板浇筑 ，在混凝土浇筑之后进行混凝土养护 工作 ，之后进行第二次的梁浇筑高度和混凝土浇筑和混凝土养 护 ；第六 ，拆除脚手架、钢管和可调顶托 ；第七 ，拆除梁板、 模板以及水平拉杆、剪刀撑和钢管支撑。 1.3 高大模板支撑体系的施工工艺要求 第一 ，要严格选用施工材料。首先 ，要严格选用钢管 ，在 体育馆建筑工程中 ，对模板支架钢管的选用 ，一定要根据国家 标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）和《碳素结构钢》（GB/ T700）中对钢的规定 ，选用质量检验合格、材质较好的钢管 ， 要确保选用的钢管表面平直光滑 ，不会存在裂缝、结疤、压痕 和深划道等缺点 ，而且要保证模板支架钢管符合《建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范》要求 ；其次 ，要严格选用扣件 材料 ，由于在体育馆建筑工程中高大模板的钢管脚手架搭设材 料是可锻铸造扣件 ，因此 ，要选用与钢管外径相匹配的扣件 ， 保证扣件的贴合面的平整性和灵活性 ；此外 ，还要严格选用顶 托材料 ，顶托的选用应该可调顶托 ，要楔紧 U 型钢板与楞梁 ， 防止两侧之间存在缝隙 ，同时要确保可调顶托的螺杆伸出钢管 顶部的面积在控制范围内 ，要求螺杆外径与立柱钢管内径的间 隙在施工要求和技术规范标准内 ； 第二 ，高大模板的搭拆工序要求 ，在搭拆高大模板中 ，首 先 ，要进行搭拆工序的技术与安全交底 ，要严格按照高大模板 施工技术规范标准和工程要求来搭拆模板 ；其次 ，搭设模板工 序中要做好立柱底部地基土回填夯实工序 ，在进行搭设模板中 一定要按照相关技术规范在铺板，确保模板搭设位置正确到位， 然后按照施工方案进行预排和竖立杆 ，在竖立立杆中要求确保 立杆接长的对接 ，在立杆支撑施工中严禁搭接 ，要严格按照施 工方案来确定立杆步距 ，从而确保梁下立杆间距符合高大模板 施工技术规范和要求 ，之后搭设横杆和水平方向、竖立方向的 剪刀支撑 ，为了确保水平剪刀撑处的固定 ，可以拴在水平方向 剪刀撑上拴上水平安全兜网 ，此时模板搭设工序完毕 ，经监理 工程和项目总工程师的验收合格后，再按照施工工序循环进行， 直到形成符合施工高度和质量标准的支梁、板的模板 ；最后 ， 拆除模板要求要根据高大模板施工技术规范要求 ，在技术人员 同意后才能拆除模板 ，而拆除模板时要按照“先支的模板后拆 除 ，后支的模板先拆除”的顺序拆除。
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