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“航天黑科技”华光柔性树脂版

2017-04-30  灵石水华

      今年“中国航天日”,中央电视台CCTV-2财经频道《第一时间》栏目重点介绍了航天技术应用产业,其中乐凯华光柔性树脂版、作为生活中的“航天黑科技”的产品被重点介绍。


      到底都说了些啥,请看视频。

   



柔性树脂版


    乐凯华光自主研发的柔性树脂版印刷广泛应用于食品、医药包装、书刊印刷、化妆品、婴幼儿用品包装等多个领域,填补了国内空白。

   如今,乐凯华光是国内唯一一家能够生产柔性版的企业,在与美国杜邦、德国富林特、日本旭化成等强大对手竞争的过程中,越战越勇,从原来只有一个型号的产品,已经扩展到近十个型号的全系列数码版产品,出口法国、德国、美国等发达市场。不仅实现了传统版的系列化,而且实现了数码版的突破,全部拥有自主知识产权,几乎可以印刷各类承印物。为实现我国印刷大国到印刷强国的转变做出了贡献。

     国产树脂版的出现使得国外品牌国内销价1平方米至少降低150到200元,每年为国内用户降低了1亿到1.5亿元的采购成本。





 绿色环保印刷已成为未来印刷发展方向,对印刷过程和印品中苯、酯、酮、醚溶剂(VOC)的残余含量和重金属的含量提出了更高要求,如铅,铬,汞,镉等重金属的含量不能超过100个ppm。柔性版印刷因使用环保的水性、醇性、UV油墨,极大地减少了VOC排放,几乎没有重金属残留。目前,国内环保意识显著增强,食品、医药、化妆品等包装开始较大规模使用环保印刷,现在出口到西欧、北美的印刷包装产品,环保要求更高。这为环保的柔性版印刷提供了良好发展条件。

       柔性版印刷是当今印刷界异军突起的印刷工艺,有其环保性、灵活性、经济性、高效性的特点。随着向高精度、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制方向的迈进,以及光学、激光技术、电子技术、计算机技术、网络技术和自动控制工程的广泛应用,早已成为业界的新宠,被大家称为“绿色印刷特种兵”,已逐渐成为印刷领域的主力军。在我国,柔性版印刷也具有广阔的市场空间和发展前景。虽然目前还处在一个相对落后的发展阶段,特别是在高档印刷方面,有很多制约因素影响发展,如传统意识、机械的精密度、制版工艺、油墨质量等,但发展潮流势不可挡,速度惊人,成果更是日新月异。柔性印版在经历了橡胶版、传统感光树脂版和数字感光树脂版的多个阶段后,已相当成熟。柔性树脂版制版技术也已从模拟方式向数字化方向转化,正在朝着无软片的计算机直接制版方式前行。特别是柔性树脂版激光成像制版系统、激光雕刻制版系统的出现,使数字图像文件直接曝光到柔性版上成为现实,为柔印的繁荣典定了坚实的基础。未来的柔印市场定会春色满园、欣欣向荣,未来的柔印树脂版工艺定会争奇斗艳、茁壮成长,并助推柔性版印刷蓬勃、飞速发展。

  乐凯华光印刷科技有限公司作为国内最大的印刷影像材料研发、生产基地和大型国有企业,勇于承担社会和行业责任,十几年来致力于柔印技术跟踪和产品自主研发。乐凯华光印刷科技有限公司在柔印版材制造领域算是一个后起之秀,但其发展速度很快。2007年,二胶柔性树脂版配方技术和装备技术上取得突破,自主研发出3.94mm柔性树脂版,该产品传墨快,网点还原好,耐印率高,印刷适应性好,适用于瓦楞纸箱企业和制版公司,用于瓦楞纸板﹑厚纸板等包装印刷。 2008年乐凯华光的华光牌柔性树脂版开始亮相各个展会。仅仅3~4年的时间,华光牌柔印版材已经形成了1.14~3.94mm的完整产品序列,年产量也超过了 30万平方米,成为柔印版材中国市场上最重要的供应商之一。正是由于乐凯华光的异军突起,使得曾经居高不下的柔印版材价格出现了大幅度的下降,这也成为刺激中国柔性版印刷技术普及应用的重要契机。现在,华光牌柔印版材在国内柔印版材市场中,三分天下有其一。

  华光牌柔性树脂版系列,是适用于水基油墨的绿色产品,网目范围1%~98%,最大加网线数150lpi,最小独立线仅0.1mm,精确的网点还原和独立线还原,实地印刷优良,曝光和印刷宽容度大,传墨性良好,优化的版材硬度和弹性,耐印力高,适用范围包括瓦楞纸板到标签、软包装、薄膜、折叠纸盒等。   3.94mm和1.70mm等系列化柔性树脂版的开发成功满足印刷数字化潮流,带动中国柔版印刷产业升级。

  乐凯华光印刷科技有限公司的华光牌柔性树脂版主要型号有R-394、R170A、R170U,其特点分述如下。

(1)R-394柔性树脂版。专为瓦楞纸箱印刷企业和制版公司研制的柔性版材。在瓦愣承印物表面可获得优良的独立线还原、较小的网点扩张和饱满的实地印刷。制版容易,印刷顺畅。(2)R-170A柔性树脂版。专为追求高质量的印刷企业和制版公司研制。R-170A适合水基和醇基油墨,具有极佳的曝光和印刷宽容度,良好的抗臭氧能力,网点和实地印刷平衡性好。制版容易,印刷顺畅。(3)R-170U柔性树脂版。专为追求高质量的印刷企业和制版公司研制。R-170U适合UV油墨和部分溶剂油墨,具有极佳的曝光和印刷宽容度,良好的抗臭氧能力,网点和实地印刷平衡性好。制版容易,印刷顺畅。

 


 

  柔性版印刷的现状与发展

  印刷从工艺种类上可分为凸版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷四大印刷方式。柔性版印刷是凸版印刷最主要的一种,因环保性强在欧美发展很快,并有逐步替代凹印和胶印的趋势。它们在包装领域约有60%使用柔性版印刷,广告装潢约有40%使用柔性版印刷,就连报纸书刊杂志业,也有20%是使用柔性版印刷的。但是,在我国这种技术相对起步较晚,胶印比较普及,凹版也占领了很大的市场,柔印跟国际水平相比还有一定的差距。从20世纪90年代开始,我国的柔印呈现出一种井喷式发展的态势,近几年更是在整个印刷界占据强有力的地位。目前,我国瓦楞包装纸板几乎全部采用柔性版印刷,也完全能满足中低档烟盒、医药食品包装、标签印刷、不干胶印刷等印刷品的要求,纸盒、纸餐盒也已大部分采用柔印。商业票据、笔记本的柔印比例也是逐年上升。餐具、纸杯、饮料等80%的淋膜纸印刷也都采用了柔版印刷方式。在食品业,受国际巨头可口可乐、百事可乐、肯德基在国内的影响,知名企业如顶新国际(康师傅)、统一、娃哈哈、旺旺、达利园、盼盼、华龙等等的箱盒90%都已采用了柔性树脂版印刷,运输用的瓦楞包装纸箱已全部使用柔性版印刷。柔性版印刷的质量随着数字感光树脂版的应用也慢慢与胶印成品相媲美。因此一些纸盒制造商纷纷用卷筒纸柔性版印刷机生产折叠纸盒,以改变折叠纸盒销售市场变得愈来愈困难的状况。


 

 柔性树脂版印刷的特点


  墨层厚实、墨色一致。

  柔印属于凸印,它的墨层虽薄于凹印,但绝对厚于胶印,这对于印刷包装产品的大面积色块非常有利。另外,由于采用网纹辊传墨,所以在纸张情况不变、水墨情况不变,则不论是同批次产品还是不同批次产品,墨色均能保持一致。这正是包装印刷行业最基本要求,也是胶印所不易达到的。

  环保性强、污染小。

  柔印水性油墨是目前印刷方式中惟一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而,柔版印刷又被人们称之为绿色印刷,并被广泛用于食品和药品包装。

  适印介质广泛。

  柔版印刷可印刷各类纸张、纸板,还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属箔及纺织品。适印介质的种类多于凹印方式,而胶印方式除纸张外,其余介质都不能或不好印刷。

  产品应用范围广泛。

  纸箱、纸盒、纸张、牛皮纸、包装纸、玻璃纸可使用柔印,鞋盒、电子产品包装盒也可以使用柔印,另外还有广告插页、书籍、商业表格、信封、纤维板、软管、聚乙烯薄膜、泡沫材料、箔类材料,还有报纸杂志笔记本、墙纸,胶带纸等等,几乎所有的纸张、纸板和塑料薄膜类的包装都可以用柔印印刷。

  设备综合加工能力强。

  几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工,如反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等,甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单位。因此,有人将柔性版印刷机称之为“印刷加工生产线”。

  生产成本低,经济效益高。

  据统计,柔印与凹印相比,制版费用低30%,耗墨量低30%,电力消耗低40%,制版周期比较短,印刷速度也比较快。印版的印次也高,并可重复使用。机组式窄幅柔印机最高印刷速度可达150米/分钟,卫星式宽幅柔印机最高印刷速度可达250米/分钟。废品率也低于凹印和胶印。

  设备投资小,操作及维护简便。

  柔性版印刷机由于构造相对简单,占用生产场地也较小,且综合加工能力强,一次成型,减化后序加工,因此设备投资低于相同规模的胶印机和凹印机。一般可节省30%——40%,比如就窄幅柔印机而言,由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能,所以节省了模切、上光等印后设备的费用和占用场地费用。而且印用网纹辊输墨系统,省去了复杂的输墨辊组,大大方便了操作和维护。


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