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实战系列:IATF16949 2016与质量/环境/安全对照表

 maxqin919 2017-05-03

ISO9001:2105IATF16949:2016ISO14001:2015OHSAS18001:2007
编号条款号内  容条款号内  容条款号内   容条款号内   容
10.1总则

0.1背景

20.2质量管理原则

0.2环境管理体系的目的

30.3过程方法

0.3成功因素

40.3.1总则





50.3.2PDCA循环





60.3.3基于风险的思维





70.4与其它管理体系的标准的关系

0.4活动模型

8



0.5本标准的内容

91.0范围

1.0范围

10

1.1范围-汽车行业补充



112.0规范性引用文件

2.0规范性引用文件

12

2.1规范性引用标准和参考性引用标准



133.0术语与定义(略)

3.0术语和定义

14

3.1汽车行业的术语和定义



154.0组织环境

4.0组织环境

164.1理解组织及其环境

4.1理解组织及其环境

174.2理解相关方的需求和期望

4.2理解相关方的需求和期望

184.3确定质量管理体系的范围

4.3确定环境管理体系的范围4.3一般要求
19

4.3.1确定质量管理体系的范围--补充



20

4.3.2顾客特定要求



214.4质量管理体系及其过程

4.4环境管理体系4.1一般要求
224.4.1组织应按按照标准要求……





23

4.4.1.1产品和过程的符合性



24

4.4.1.2产品安全



254.4.2形成文件的信息……





265.0领导作用

5.0领导作用

275.1领导作用和承诺

5.1领导作用与承诺4.4.1资源、职责和权限
285.1.1总则





29

5.1.1.1公司责任



30

5.1.1.2过程有效性和效率



31

5.1.1.3过程拥有者



325.1.2以顾客为关注焦点





335.2方针

5.2环境方针4.2环境方针
345.2.1制定质量方针





355.2.2沟通质量方针





365.3组织的角色、职责和权限

5.3组织的作用、职责和权限4.4.1资源、作用、职责和权限
37

5.3.1组织的作用、职责和权限--补充



38

5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限



396.0策划

6.0策划4.3策划
406.1应对风险和机遇的措施

6.1针对风险和机会的应对措施

416.1.1策划质量管理体系……

6.1.1总则

426.1.2组织应策划……

6.1.2环境因素4.3.1重大危险源
43

6.1.2.1风险分析



44

6.1.2.2预防措施



45

6.1.2.3应急计划



46



6.1.3合规义务4.3.2法规和其他要求
47



6.1.4计划行动4.5.3不符合、纠正措施和预防措施
486.2质量目标及其实现的策划

6.2环境目标并策划实现环境目标4.3.3目标指标和方案
496.2.1组织应对质量管理体系……

6.2.1环境目标

506.2.2策划如何实现目标时,……

6.2.2策划达成环境目标

51

6.2.2.1质量目标及其实施的策划--补充



526.3变更的策划





537.0支持

7.0支持

547.1资源

7.1资源4.4.1资源、作用、职责和权限
557.1.1总则





567.1.2人员





577.1.3基础设施





58

7.1.3.1工厂、设施及设备策划



597.1.4过程运行环境




60

7.1.4.1过程操作环境--补充



617.1.5监视和测量资源





627.1.5.1总则





63

7.1.5.1.1测量系统分析



647.1.5.2测量溯源




65

7.1.5.2.1校准/验证记录



66

7.1.5.3实验室要求



67

7.1.5.3.1内部实验室



68

7.1.5.3.2外部实验室



697.1.6组织的知识





707.2能力

7.2能力4.4.2能力、培训和意识
71

7.2.1能力--补充



72

7.2.2能力--在职培训



73

7.2.3内部审核员能力



74

7.2.4第二方审核员能力



757.3意识

7.3意识4.4.2能力、培训和意识
76

7.3.1意识--补充



77

7.3.2员工激励和授权



787.4沟通

7.4沟通4.4.3信息交流
79



7.4.1总则

80



7.4.2内部交流

81



7.4.3外部交流

827.5形成文件的信息

7.5文件化信息4.4.4文件
837.5.1总则

7.5.1总则4.4.5文件控制
84

7.5.1.1质量管理体系文件



857.5.2创建和更新

7.5.2编制和更新

867.5.3形成文件的信息的控制

7.5.3文件化信息的控制

877.5.3.1应控制……





887.5.3.2为控制形成文件的信息……



4.5.4记录控制
89

7.5.3.2.1记录保存



90

7.5.3.2.2工程规范



918.0运行

8.0运行4.4实施与运行
928.1运行策划和控制

8.1运行策划和控制

93

8.1.1运行策划和控制---补充



94

8.1.2保密



958.2产品和服务的要求

8.2应急准备和响应4.4.7应急准备和响应
968.2.1顾客沟通





97

8.2.1.1顾客沟通--补充



988.2.2与产品和服务有关的要求的确定





99

8.2.2.1产品和服务要求的确定--补充



1008.2.3与产品和服务有关的要求的评审





1018.2.3.1组织应确保……





102

8.2.3.1.1产品和服务要求的评审--补充



103

8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性



104

8.2.3.1.3组织制造可行性



1058.2.3.2适用时,……





1068.2.4产品和服务要求的更改





1078.3产品和服务的设计和开发





1088.3.1总则





109

8.3.1.1产品和服务的设计和开发--补充



1108.3.2设计和开发的策划





111

8.3.2.1设计和开发策划--补充



112

8.3.2.2产品设计技能



113

8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发



1148.3.3设计和开发输入





115

8.3.3.1产品设计输入



116

8.3.3.2制造过程设计输入



117

8.3.3.3特殊特性



1188.3.4设计和开发控制





119

8.3.4.1监视



120

8.3.4.2设计和开发确认



121

8.3.4.3原型样件方案



122

8.3.4.4产品批准过程



1238.3.5设计和开发输出





124

8.3.5.1设计和开发输出--补充



125

8.3.5.2制造过程设计输出



1268.3.6设计和开发的更改





127

8.3.6.1设计和开发更改--补充



1288.4外部提供过程、产品和服务的控制





1298.4.1总则





130

8.4.1.1总则--补充



131

8.4.1.2供应商选择过程



132

8.4.1.3顾客指定的货源



1338.4.2控制类型和程度





134

8.4.2.1控制的类型和程序--补充



135

8.4.2.2法律法规要求



136

8.4.2.3供应商质量管理体系开发



137

8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品



138

8.4.2.4供应商监视



139

8.4.2.4.1第二方审核



140

8.4.2.5供应商开发



1418.4.3外部供方的信息





142

8.4.3.1外部供方的信息--补充



1438.5生产和服务提供





1448.5.1生产和服务提供的控制





145

8.5.1.1控制计划



146

8.5.1.2标准化作业--操作指导书和目视标准



147

8.5.1.3作业准备的验证



148

8.5.1.4停工后的验证



149

8.5.1.5全面生产维护



150

8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理



151

8.5.1.7生产排程



1528.5.2标识和可追溯性




153

8.5.2.1标识和可追溯性--补充



1548.5.3顾客或外部供方的财产





1558.5.4防护





156

8.5.4.1防护--补充



1578.5.5交付后的活动





158

8.5.5.1服务信息的反馈



159

8.5.5.2与顾客的服务协议



1608.5.6更改控制





161

8.5.6.1更改的控制--补充



162

8.5.6.1.1过程控制的临时更改



1638.6产品和服务的放行





164

8.6.1产品和服务的放行--补充



165

8.6.2全尺寸检验和功能性试验



166

8.6.3外观项目



167

8.6.4外部提供的产品和服务符合性的验证和接受



168

8.6.5法律法规的符合性



169

8.6.6接收准则



1708.7不合格输出的控制





1718.7.1组织应确保对不符合……





172

8.7.1.1顾客的让步授权



173

8.7.1.2不合格品控制--顾客规定的过程



174

8.7.1.3可疑产品的控制



175

8.7.1.4返工产品的控制



176

8.7.1.5返修产品的控制



177

8.7.1.6顾客通知



178

8.7.1.7不合格品的处置



1798.7.2组织应保留……





1809.0绩效评价

9.0绩效评估4.5检查
1819.1监视、测量、分析和评价

9.1监视、测量、分析和评估4.5.1管理评审
1829.1.1总则

9.1.1总则

183

9.1.1.1制造过程的监视和测量



184

9.1.1.2统计工具的确定



185

9.1.1.3统计概念的应用



1869.1.2顾客满意

9.1.2合规性评价4.5.2合规性评价
187

9.1.2.1顾客满意--补充



1889.1.3分析与评价





189

9.1.3.1优先级



1909.2内部审核

9.2内部审核4.5.5内部审核
1919.2.1组织应按照……

9.2.1总则

1929.2.2组织应……

9.2.2审核方案

193

9.2.2.1内部审核方案



194

9.2.2.2质量管理体系审核



195

9.2.2.3制造过程审核



196

9.2.2.4产品审核



1979.3管理评审

9.3管理评审4.6管理评审
1989.3.1总则





199

9.3.1.1管理评审--补充



2009.3.2管理评审输入





201

9.3.2.1管理评审输入--补充



2029.3.3管理评审输出





203

9.3.3.1管理评审输出--补充



20410.0改进

10.0改进4.5检查
20510.1总则

10.1总则

20610.2不合格和纠正措施

10.2不符合与纠正措施4.5.3不符合、纠正措施和预防措施
20710.2.1若出现不合格……





20810.2.2组织应保留……





209

10.2.3问题解决



210

10.2.4防错



211

10.2.5保修管理体系



212

10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析



21310.3持续改进

10.3持续改进

214

10.3.1持续改进--补充




附录A新结构、术语和概念说明
控制计划




附录BISO/TC176其它质量国际标准
参考书目--汽车行业补充



项数101
110
53
26

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