当制造的零件数较少(批量在20~30件)时,一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料,在室温、负压下浇注,可以快速、容易而廉价地小批量生产各种塑料原型和石蜡模型,特别在航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域应用广泛。 硅橡胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺。由于硅橡胶模具具有良好的韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拨模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品质量高,因而被快速制造行业普遍采用的一项技术。有以下优点: 1、易于脱模 在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度,以便零件在成形后顺利脱出,特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。 2、制作周期短 只需提供要制作零件的三维CAD文件,就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具,并利用硅橡胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30~90天)相比,能够缩短90%的时间。 3、复制性能好 室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率,可良好地再现原型制件上的微细特征,且基本不会损失制件的尺寸精度,是一种优良的模具材料。 |
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来自: cherishjoo > 《KK》