那么,模腔的排气怎样才算充分呢?一般来说,若以最高的注射速率注射熔料,在制品上却未留下焦斑,就可以认为模腔内的排气是充分的。。 (2)用粒度为200#的碳化硅磨料对分型面配合表面进行喷丸处理。另外,在浇注系统料流末端开设排气槽,主要是指分流道末端位置的排气槽,其宽度应等于分流道的宽度,高度视材料而异。 (2)利用侧面的嵌件接缝; (3)局部制成螺旋形状; (4)在纵向位置上装上带槽的板条心、开工艺孔; (5)当排气极困难时,采用镶拼结构等;如果有些模具的死角不易开排气槽,首先应在不影响产品外观及精度的情况下,适当把模具改为镶拼加工,这样,不仅有利于加工排气槽,有时还可以改善原有的加工难度和便于维修。 排气槽的设计尺寸 其实并不全必须通过排气槽而来排气,下面其它几种方式排气的方法 1. 排气槽排气 对于成形大、中型塑件的模具,需排除的气体量多,通常都应开设排气槽通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好,排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右,深度小于0.05mm,长度一般0.7-1.0mm,常用排气槽的深度尺寸可以查证<塑料模具技术手册>。 2. 分型面排气 对于小型模具,可利用分型面间隙排气,但分型面须位于熔体流动未端。 3. 拼镶件缝隙排气 对于组合式的凹模或型腔,可利用其拼合的缝隙排气。 4. 推杆间隙排气 利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气,或有意曾加推杆与模板的间隙。 5. 粉未烧结合金块排气 粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料,强度较差,但质地疏松,允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求,但其底部通气孔直径不宜太大,以防止型腔压力将其挤压变形。 6. 排气井排气 在塑料熔体汇合处的外侧,设置一个空穴,使气体排入其中,也可获得良好的排气效果。 7. 强制性排气 在封闭气体的部位,设置排气杆,此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹,故排气杆应设在塑件的隐蔽处。 点击阅读??一套经典的模具之作,小小细节多个模具厂都没搞定..... 模具达人:mujudaren 这里探讨分享模具达人的经验 想成为达人,好朋友一起关注 |
|
来自: 昵称35953524 > 《成型模具》