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生产管理-生产成本 生产成本的核算有几个基本构成元素1、材料2、人工3、制造费用（变动、固定） 核算方式1、实际成本法2、作业成本法3、标准成本法4、分批分步成本法 共同特点是什么？如何准确分摊制造费用？ 生产管理的5要素： 人：（man）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 机器：（machine）机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等 材料：（material）材料的成分、物理性能和化学性能等 方法：（method）这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等 环境：（environment）工作地的温度、湿度、照明和洁净程度 财务管理生产什么？ 由于财务成本核算内容和生产管理内容不谋而合的。所以紧密从财务的角度去看生产的4M1E 人工成本是成本构成的三要素之一，所以人的效率至关重要，而人的管理分两方面客观、主管。客观：技能问题？人会操作机器？人适应环境？人明白方法吗？人认识料吗？是选人的问题吗？是培训的问题吗？主观：公司制度文化是否影响人的工作？人心浮躁吗？（曹德旺美国建厂，刀片问题引起变动成本的增加） 人的管理主要控制措施： 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。对特殊工序应明确规定特殊操作，检验人员应具备专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 通过生产车间的人员管理、学习成长、发扬传帮带，成本降下来了吗？ 1、人工费率、人员效率提高、人头数下降、返工下降（前提生产任务完成） 财务那些指标反映人的管理？ 月平均工资分析，产量（存货）和废品（变动制造费用）率指标，在同等人力/时间下的产量提高，由于技能熟练度的提升而降低的废品率。废品的产生有多种原因。操作人的熟练度、机器、设计、材料、工序不当。 生产管理-机器、模具 机的分析： 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具，生产中。设备是否正常运行，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。选型对吗？保养问题？给机器的配套对应吗？做机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器，模具的管理涉及固定制造费用和变动制造费用。固定制造费用-折旧，直线折旧法需要和项目负责人工程师共同确定尤其是模具的使用寿命，是按照时间还是预计生命周期内产量。变动制造费用-定期保养制度（有的使用机器管理软件）减少机器准备时间，机器的备品备件，高值耗材，机器的操作带来机器的损坏追根溯源和人有关系。 产能过剩，机器闲置时的管理 由于按照会计准则闲置机器还需要计提折旧，这是的固定成本也是既定成本，也是沉没成本。 CMA里，提到不考虑固定成本，只要价格大于变动成本就可以接单（在不考虑定性因素） 产能受限制的管理 CMA中药做边际利润高的产品，根据限制理论（TOC），我们要和研发生产团队关注瓶颈工艺采用多种手段解决瓶颈，使生产流畅，比如投入增加机器臂，改自动化生产线，简化产品检验流程，新产品在一开始检验多，在积累学习曲线后变抽检。 机器开动一般有一个准备预热的时间，这个时间一般不太容易更改，但也被计入到成本核算当中，有些带生产模块功能的ERP,也用这个时间吸收人工和制造费用。 工厂的电费通常被认为是变动成本，由机器运转所产生和产量呈正相关，除非有些特殊行业对供冷供热也是考店里驱动，那么电费也会和产量不见得成相关关系在供冷供热期间。 电费和产量的关系y=ax6+b高效的机器，操作员，流程的管理会使a逐渐小，大家可以研究假设产品结构不变的前提。 生产管理-料 料的分析，采购成本的分析已经在供应链中说过，和财务相关的料的堆放和领用是否符合个人的5s管理，这样直接导致效率，其他间接相关因素：是真货吗？型号对吗？有保质期吗？入厂检验了吗？用的符合规范吗？料适应环境吗？料与机器配合的好吗？料与其他料不互相融合等问题。 主要控制措施：有明确可行的无聊采购、仓储、运输、之间等方面的管理制度，并严格执行。 建立进料检验，入库、报关、表示、发放制度，并认真执行，定期检查，工厂6S管理。 转入本工序的原料活半成品，必须符合技术文件的规定，放置最后产成品时才发现废品。 所加工出的半成品，成品符合质量要求，有批次或序列号标识，购买激光打标机对产品打序列号，质量问题可追溯。 对不合格品有控制办法，职责分离，能对不合格品有效隔离标识，记录和处理，我们有个特殊橱柜锁起来，并定期展示。 生产管理-法 法主要指生产工艺-生产的步骤-次序和流程 和财务相关的因素是工艺时长，通常在标准成本的核算下。 工艺时间是固定的，也是分配人工和制造费用的关键动因。 用他来做分母，可以获得标准人工费和标准制造费用 如果全年各项产品销售预算确定后，可以根据标准工艺时长是可以算出整体生产实际小时，假设为此而投入的转换成本，人工和制造费用500万则标准转换制造费率是100元/小时-含人工和制造费用。 同样合理工序安排，也可以减少瓶颈的产生。 特殊客户需求，增加生产工艺，比如某日本客户对产品洁净度的要求，我们增加了清洗，烘干，涂防锈油这3个工序。而清洗机、风干鸡的购买只是为了特定客户设置，当然在该产品核算的过程中产生的固定制造费用（比如增加了一个清洗车间），设备折旧，设备维护，可以直接通过工时核算出标准成本里的费用。 正常产品标准工艺时长120秒，增加特殊工艺后增加至150秒。而全年预估为此增加费用10万，（折旧、设备维护、备品备件、人、辅料）假设一年订单50万元，则增加的30秒，是4166.7小时，泽每小时标准费率24元/小时。 主要控制措施： 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。能区分关键工序（瓶颈），特殊工序（客户需求）和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识。有正规有效的生产管理办法，质量控制办法和工艺操作流程文件，TQC。主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。贵每个质量控制点规定检查要点，检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。规定并执行工艺文件的编制，评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完善、统一性、工艺文件处于受控状态，现在能去的现行有效版本的工艺文件。各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 生产管理-环 环的分析：在时间轴上环境变了吗？光纤、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？环境是安全的吗？环境是人为的吗？小环境与大环境能并容吗？ 工作场所环境指何忠产品、原材料的摆放，工具、设备的不知和个人5s.对危险品控制意识化学物品的堆放，诸如究竟、天那水之类。二十生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多澳联苯、多澳二苯醚）。生产环境指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。 环与财务的关系： 生产环境的修正和维护，属于半固定制造费用。比如地面的改造，狠毒哦车间要求自流平、奔驰在北京亦庄建厂时，把喷漆车间的地面挖掘，做防渗透改造。这个制造费用恐怕也是制造费用逐个摊销。洁净车间实验室的改造提升，这个费用也属于固定制造费用。有些车间还需要有一定的湿度，需要追加加湿设备，甚至排烟排风系统。这些基本上认为是固定资产投入。所以对生产环境的需求最后都反映在制造费用的支出上，而且也不属于定期的固定费用。大家要深入车间，了解业务，这样能够在年初做预算时尽量预估出来。 生产管理-制造费用的总结和标准成本法的应用 通过对以上生产车间有关的因素分析，使得我们可以准确的预估制造费用，同时可以根据产品工序，计算出生产时间。对于间接制造费用，比如检验、库房，生产计划基本上是人员和设备的投入。 有了这些信息可以计算出标准的人工费率和制造费用费率，实际产量乘积后出来标准的人工和制造费用，这样和实际的对比后，可以分析差异的原因。
综合全面运用各种生产管理手段 看板管理---暴露问题 精益管理---建立高效流程、杜绝浪费、消除价值链中一切不增值行为 零缺陷---倡导文化 全面质量---TQC，0个PPM，6个SJGMA 限制理论---TOC 持续改进---Kaizan 5S/6S管理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、井然有序。 财务要深入其中，掌握并运用伤处管理手段，准确核算由此带来的效益提升，成本节约，客户满意度提升，从而实现把财务分析的生产数据和业务结果链接起来。 |
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