抹灰施工分类和工艺，施工员应该都懂

抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程。我国有写地区把它习惯地叫做“粉饰”或“粉刷”。

一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰

（1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层

（2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层

1、材料要求

（1）水泥：水泥砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于42.5MPa。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验。当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。

（2）砂： 一般采用中砂，细砂也可使用，但不宜用特细砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。砂进场后要复验合格后方可使用。

（3）石灰膏：

1、配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合先行行业标准《建筑石灰及试验方法》（JC/T478）要求。淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化，用于砌筑砂浆，熟化时间不得少于7d，用于抹灰砂浆，常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。

2、采用磨细石灰膏粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480要求，磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3d。

2、机具设备

砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、托线板、靠尺、水平尺、筛子、刷子、灰桶、水桶、喷壶、托盘、扫帚、锤子、錾子、木拍、分格条等。

3、工艺流程

外墙抹灰操作工艺

（1）基层处理

1）基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10％的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。

2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。基层提前1d浇水保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%～8%。

3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。

4）必须对螺杆孔进行封堵，对残存于墙体内的PVC塑料套管进行凿除，以距离墙体内外侧表面30mm范围内无塑料套管为准。封堵螺杆孔材料为采用外墙防水砂浆加水泥重量8%的膨胀剂填塞，要求拌合均匀，稠度以手捏成团不松散可冒浆为准。

5）外墙抹灰前必须对门窗框与砼或砌体之间的缝隙进行塞缝处理。

缝隙 处理可采用下列方法之一：

a.清理缝隙内杂物及松散砂浆，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密 实并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层，涂膜厚度不小于1.0mm

b.用聚氨脂PU发泡胶或其他弹性材料封填并在门窗框与外墙交界处留 10mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1.0mm厚聚合物水泥基防水涂料。

c.塞缝时，工人左手持500mm长杠尺靠住缝隙的外侧，右手用小抹子铲塞缝材料填塞缝隙内，边填边戳实。严禁采用碎砖块往内填塞、挤压，以免造成渗漏或门窗变形，影响正常使用。填塞完毕，去掉杠尺，用铁抹子抹压外侧砂浆表面，去除砂眼等微小孔隙，12h内浇水养护，保持湿润，连续养护不少于3d。

（2）挂钢丝网

1）不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于100mm。

2）超过9层的住宅、24米以上的公共建筑，外墙找平抹灰时基体上纵横双向@500满挂钢丝网，网宽500mm。

3）当抹灰总厚度≥35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。

4)挂钢丝网应满足下列要求：

a.挂钢丝网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。

b.挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。

c.钢丝网与基体的搭接不小于100mm。

d.钢丝网用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1mm。

e.钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。

（3）挂线、贴灰饼、冲筋

1）用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，按墙上己弹的基准线，分别在外墙大角、墙面等处吊垂直、贴灰饼。

2）贴灰饼的水平及高度间距不能大于1.5m，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为准。

3）上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

冲筋

做灰饼

（4）界面处理

除采用干粉砂浆外，砌体抹灰前基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。结合层可采用下列两种做法：

1）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边随刷随抹灰。

2）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边刷边拉毛，或喷涂成拉毛面，拉毛面积不小于基体表面积的95%，待拉毛面坚硬，再抹找平层砂浆。

（5）抹找平层砂浆（第一道防水层）

第一道防水层宜采用防水砂浆；必须分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光，并湿润养护。外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。分格缝一般宽10mm，深5mm，分格缝间距不宜超过3m。

（6）弹线、粘分格条

1）待中层灰终凝后按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格粘贴位置必须在所弹立线的一侧，防止在分隔线乱粘。

2）分格条两侧用粘稠素水泥浆（掺胶粘剂）与墙面抹成45°角，横平竖直，接头平直。

3）胶粘剂的掺量为水泥重量的10%。

（7）防水层（第二道防水层）

1）第二道防水层宜采用水泥基防水涂膜

2）当外墙饰面层采用柔性外墙用腻子和具有防水功能的面层涂料时，若采用可靠措施取消第二道防水层，第一道防水层采用聚合物纤维防水砂浆，厚度不小于10mm

3）当外墙饰面层采用具有防水性能的专用饰面砖粘结材料和勾缝材料时时，若采用可靠措施取消第二道防水层，第一道防水层采用聚合物纤维防水砂浆，厚度不小于10mm

（8）抹面层砂浆

1）抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，要比分格条稍高。

2）用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

3）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

4）如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，必须注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象必须剔凿返修后再做面层。

5）必须注意底层砂浆上的尘土污垢等是否清干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

6）若采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层须注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行撒水养护。

（9）滴水线、腰线等细部处理

1）外墙窗上口须做滴水线，窗下口须放坡，坡度控制在不小于20%，外墙窗台最高点须低于内窗台20mm以上。门窗框外侧表面与洞口墙体间留6mm×6mm凹槽，内填防水密封胶。

2）阳台、女儿墙顶面须向内放坡，坡度不小于6%，阳台下部做滴水线。

3）突出屋面的腰线、檐板、凸窗上部须做不小于3%的向外排水坡度，与墙面交接处做直径为50mm的圆角，下部做滴水线。

4）滴水线具体尺寸为20mm宽，厚度为突出抹灰完成面8~10为准。

（10）养护

1）水泥砂浆抹灰层必须在潮湿的环境下养护，养护温度不能低于5℃，养护时间不少于3天。

2）高温或烈日下的抹灰墙面必须及时喷水养护。