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1 段差︰ 段差︰由段差上下模座、子体、宽度垫片组合而成，在加工过程中经折曲、成形、 回压而 成形 2依板厚与段差高度来选择面曲及垫片厚度︰ T=H+T-2.3MM 3加工步骤︰ 1）选择适当段差子体及垫片厚度并组立好 2）上下段差模架模并校模 3）输入所需数据资料后进行段差加工 4 段差加工注意事项︰ 1）加工时,以上下模整体成形或错开成形为佳 ,以避免成形之刀痕不一致,对于错开加工成形 时,会压伤两侧,所以两侧也需保护措施并整形 2).后定规:断差加工长度需大于12mm以免压伤后定规,否则采用薄点后定规或垫片辅助靠位 3). 段差负载不超过断差模所承受之压力为准 4).材料成形后是否有切料、压痕或不平行的情形 5). 段差高度偏差在0.5mm以内,以偏心之方法加工 6）段差须保证高度及内外之尺寸 5.加工异常处理 1).挤料剪断:采用偏心段差成形，向内偏心（剪料厚度+0.3mm）锁紧下模. 
2).不平行:采用增大或减小V槽之原则，即增减上下模垫片，依照每差异3度增减0.1mm垫片为原则
3).材质上 CRS﹑AL之硬度较低,亦有压痕,采用垫料保护措施
6 135°斜角段差 其加工条件与直角段差基本一致,只是加工角度为135°斜角段差与直角段差的不同点在于:垫片厚度的计算公式不同 T=2H+T-2.3mm 钣金家园——钣金人的交流平台，欢迎加入《钣金家园》！
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