混凝土施工中的抗渗抗裂控制

GXF360 2017-11-04

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摘要：建筑工程的实施不仅是国家大事，也与人民生活密切相关。如果在建筑工程实施过程中存在问题，就可能会给人们的生活带来隐患，混凝土的质量会直接影响到建筑工程的质量，所以应对混凝土施工过程实施严格控制，防止出现不可修复的裂缝损害工程的建设和质量，应加强对混凝土抗裂性能的研究，并应用于实际建筑工程。文章结合作者的实践经验对混凝土施工中的抗渗抗裂控制进行了分析探讨。

关键词：混凝土施工；抗渗；抗裂；控制方法

1 混凝土渗漏、裂缝的原因分析

1.1 混凝土渗漏原因分析

①在初期的设计阶段，其强度没有满足相关标准，个别桩基缺少稳定的持力层，进而造成渗漏问题。②地基出现不均匀沉降，建筑的受力情况不均衡，造成混凝土出现裂缝。③施工缝是混凝土施工过程中必须要预留出来的，但在很多工程中，施工缝的错误处理时有发生，例如凹槽清理不当、表面未拉毛等，这些因素都会造成混凝土出现渗漏问题。④混凝土的开裂是造成渗漏问题出现的直接要素，形成开裂的原因包括：一是混凝土的配合比不合理、各类外加剂没有严格依照标准施加，影响了混凝土的和易性；二是施工时没有满足工艺要求，例如振捣不均匀等，造成混凝土出现麻面、蜂窝等问题；三是在混凝土搅拌过程中，水与水泥融合会形成水化热，如果不能及时蒸发就会扩大混凝土的体积，造成混凝土内部和外部的温度差异过大，形成裂缝；四是后期的养护不及时，也会造成混凝土的裂缝问题出现。

1.2 混凝土裂缝原因分析

在混凝土工程施工完成一段时间之后，内部的自由水就会蒸发殆尽，进而增强了混凝土的收缩率。当收缩应力高于混凝土能够承受的范围之后就会造成混凝土出现裂缝。需要注意的是，混凝土材料中的骨料与收缩率有着不可分割的联系，二者呈反比关系，即骨料越大，收缩率就会随着降低。除此之外，导致混凝土出现裂缝的因素还包括环境、温度等，环境干燥会提高混凝土的收缩率，温度剧烈变化也会刺激混凝土的收缩。

2 混凝土施工抗渗抗裂的控制措施

2.1 原材料及配合比

要给混凝土浇筑提供良好的质量基础，关键要注意控制好原材料的配比，确保其符合相关标准，满足施工质量要求。在地下室施工工程中，对抗裂性能有着较高的要求，在具体的处理过程中可以从水泥方面入手，选用低水化热水泥，降低裂缝渗漏问题的负面影响;另一方面，要严格控制好施工现场的材料码放，避免施工现场的混乱，避免砂子和石子相互影响;粉煤灰、外加剂等材料的存放也要严格有序，尽可能做到单独存放;在具体库房存放时，要做好防潮、防雨、防污染等各项管理措施，同时确保材料距地面的距离在30cm以上。

2.2 混凝土的搅拌控制

①先结合气候因素测试骨料含水情况，在完成实验室配比后，需要将配比结果转化到具体工程实践中，形成实际的施工配比，满足本项施工的条件与要求，同时记录好实际用水量，并以此为标准，进行混凝土预拌。在预拌过程中，需注意控制投料偏差问题，要将各项预拌材料全都严格控制在规定范围内。通常情况下，骨料的偏差要控制在－2%～+2%左右，而其他材料的偏差则要控制在－1%～+1%左右。②严控好水灰比配比，进而使混凝土坍落度保持在规定范围。③严控好添加剂掺量，规范进行配比，添加剂称量、投料等具体工作都必须由专门技术人员来执行。④搅拌站的各项工作都必须有专业人员进行负责，责任必须落实，同时要有定期的检查机制，确保混凝土质量到位过关。

2.3 混凝土的运输控制

①保证输送管等设备都处于正常状态，输送管不仅要保证牢固，其位置要合理;尽量避免管道的弯曲，如果不能避免也要尽可能放缓转弯位置;管道的接口位置必须要严密，避免漏浆现象的出现。②必须要保证管道的顺畅，不能在输送的过程中出现堵塞现象;料斗内的混凝土必须要保证充足，混凝土输送的间隔时间不能超过45min。③工程地下室施工是在冬季，则要加强对混凝土入模温度的控制，在运输时做好相应的保温工作。如果施工时为夏季，一方面要避免混凝土暴晒；另一方面也要避免在雨天作业。因为这两种天气情况都会对混凝土的含水量造成影响，增加裂缝出现的几率。因此施工单位必须要安排专业人员现场指挥，在施工前进行技术交底，以提高混凝土施工的质量。

2.4 混凝土的浇筑控制

①保证混凝土的充分振捣。振捣设备要选择高频机械，控制好振捣的时间与深度。②在入模前混凝土是松散的。在浇筑时如果处理不当就会向前抛离，出现离析的现象。因此必须要保证出料口垂直于受料面，二者之间的距离要＞600mm，混凝土的倾落高度要控制在2m的范围内，对于特殊情况，当高度超过3m时要采用溜管来浇筑。③在浇筑时要采用分层的方式进行。每层的厚度要小于振捣棒工作长度的1.25倍，插入的深度要＞50mm，权衡是否完成振捣则观察是否有气泡、是否出现水泥浆。通常情况下，每点的振捣时间要控制在20～30s之间。

2.5 混凝土的养护控制

①养护工作要及时，同时要抓住养护的关键时期。一般情况下的养护工作在浇筑完成后就需要开始着手。养护人员需对混凝土硬化情况进行阶段性检查，当其表面泛白且难以形成划痕时，即满足了养护要求。②要结合混凝土部位、厚度、环境等影响因素，采取正确的养护手段，以免养护不当而破坏混凝土结构。由于本项施工是在冬季，因此对混凝土进行浇水养护就是错误的养护方法，不仅起不到养护作用，还会给混凝土造成破坏。