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摩丹卡勒多尼是一家国际化的企业，业务涉及计量和混配、干燥、结晶、输送、控制、储存等。 摩丹追求精确的混配、一贯的品质。 主要优势之一是知道如何对颗粒、片状材料、粉末和液体的精确计量和混配。 一贯的品质和优质的混配效果将为客户带来富有竞争力的重要优势。 Graviplus®是一种失重式连续计量混配系统，今天为大家介绍这款motan的产品。  ■ GRAVIPLUS®是一种失重式连续计量混配系统，适用于颗粒料、回收料、粉料、纤维和液体。得益于采用模块化的设计，GRAVIPLUS® 适用于各种不同计量混合要求。 ■ 每个系统最多可以配备8个精密的螺杆计量单元，设计产量从0.25kg/h到7500kg/h。所有的组分都可以连续计量。每种组分的流量都可以进行持续的监控、调节。 ■ GRAVIPLUS® 持续的高精度计量，保证了产品的稳定性，这对于连续生产工艺是至关重要的。 ▶ 吹膜 ▶ 流延膜 ▶ 发泡挤出 ▶ 电线电缆涂层 ▶ 色母粒生产 ▶ 混炼造粒 ▶ 在线混炼造粒 ▶ 木塑混合挤出 ■ GRAVIPLUS®基于模块化的设计。整套系统由各个独立的计量单元组成，可以使加工制造商按照不同的应用组成不同的系统，在生产工艺变化时，可以快速更改计量系统的组成。 ■ 一个GRAVIPLUS®系统中最多可以由8个计量单元组成，适用于颗粒料、回收料、粉末、片状料、纤维和液体材料。对于流动性差或者不能自由流动的原料，可以使用双螺杆带搅拌器的计量单元。GRAVIPLUS®是密闭的系统，所有与原料接触的零件都是用不锈钢或者化学镀镍的铝制的。在集成的支架上，可以安装原料桶用于补料。 ■ GRAVIPLUS®可以自动校正，无须手动取样称量或校正。得益于系统的特殊设计，可快速更换颜色添加剂和原料。更换一种原料一般只需一个人用2-3分钟即可。 ■ 所有的组分都同时同步地通过计量螺杆和变速电机的驱动，高精度连续的单独计量至混合室内。均匀混合后的原料直接进入挤出机进料口，防止分层，这对于关键的原料组分尤为重要。 ■ GRAVIPLUS®的精度之所以如此之高，是因为使用了最先进的称重装置和控制技术。 这种控制技术和控制软件在全球的市场都经过了测试和验证。 ■ 称重传感器对原料的流量进行实时称量，并通过控制系统进行调节修正。振动都每个组份影响都可以立即被感应到，并通过控制系统进行补偿。 ■ 内置的称重传感器精确率可高达称重量程的1:1,000,000，此类称重传感器使用微处理器，采用振动导线技术，由于有温度和电压保护功能，准确度极高。 GRAVIPLUS®可配备各种不同的计量单元，因此可应用于不同场合。motan拥有一系列的螺杆计量单元，从简单的颗粒计量单元到流动性极差的粉末双螺杆计量单元。因此，每种应用都可以找到最适合的配置。除固体计量单元外，还有液体称重计量泵可选用。  ■ 使用一个快速补料插板阀，每小时补料可高达40次，可以显著减少系统尺寸和成本，尤其在实时补料输送系统一起使用时。 ■ 与传统系统相比，快速补料系统无需很大料桶，因此，可减少生产成本和安装空间。采用更小更简单的部件可确保快速更换产品，于此同时，需要排放的原料及需要清洁的部件也更少。因此大大提高了生产灵活性和操作效率。
■ GRAVInet GP控制器可控制多达8个同步计量混合的GRAVIPLUS计量单元及相应的补料插板阀/蝶阀，或吸料器。控制器提供了易操作、人性化设计的12寸彩色TFT触摸屏显示器。GRAVInet GP控制系统集成了一系列的功能，包括操作和制程控制、配方管理、质量追溯报告，同时提供了增强服务功能和趋势图。 ■ 计量混合单元可独立的单独控制，也可串联成一条生产线一起控制。一个控制系统可以控制多条生产线。菜单式控制系统的设计使得操作更加简单。信息和报警以纯文本的形式显示，并且拥有多种语言可供选择。通过可视化的动态图形显示屏，重要的生产数据可以被实时监控和修改。
1、Graviplus 8个组分配备了双螺杆以及C-FLEX 这是典型的混料批量生产
2、GRAVIPLUS应用于挤出线
3、为客户定制的可灵活变换应用月生产技术聚合，PS,PA，随着每天的配方而变化。
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