神华陕西项目加快推进步伐 神华榆林能源化工有限公司总经理张先松、神华煤制油化工北京工程分公司副总经理、项目主任张兆孔、神华物资集团公司副总经理郭小林、杭氧集团公司、股份公司领导蒋明、毛绍融、赵大为、邱秋荣、葛前进以及神华SYCTC-1项目组的相关领导、杭氧相关职能部门和项目组人员参加了项目合同签约仪式，签约仪式由杭氧股份公司总经理毛绍融主持。 据了解，此前不久的10月30-31日，神华榆林能源化工有限公司40万吨/年合成气制乙二醇装置工艺包开工会在上海华东理工大学举行。中国神华煤制油化工有限公司工程分公司副总经理张兆孔、高岷，神华榆林副总经理姜兴剑，上海浦景化工和安徽省化工设计院三方共30多人参加此次会议。此次会议透露，神华榆林项目40万吨/年乙二醇部分采用的是上海浦景化工技术股份有限公司合成气制乙二醇技术工艺包，由安徽省化工设计院进行工程设计。 工艺包开工会议 据介绍，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目自2015年初起便吸引了国内外各大厂商的关注，世界空分设备知名企业纷纷派出精兵强将争夺该项目。杭氧公司经过与国际空分巨头的多轮比拼，最终获得了该项目的设计、供货和服务合同。 杭氧公司此次协议签订是继2013年为神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目提供6套十万等级空分装置后又一次与神华携手合作。截至目前,杭氧已为神华集团提供的大型空分装置达到16套，合计制氧量达126万m³/h。 业内人士告诉内蒙古化工微信公众号，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（ＣＴＣ项目）的先期工程，也是已建成的神华陕西甲醇下游加工项目（ＳＳＭＴＯ）配套的生产甲醇原料的项目，建设内容包括180万吨／年甲醇联产40万吨／年乙二醇，由空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工艺装置及配套的公用工程、辅助设施组成，建成后将与ＳＳＭＴＯ项目实现一体化生产和管理。 工程选定通用电气(GE)大激冷高效水煤浆气化技术，项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。其中，23套工艺装置采用的工艺技术均属当前世界先进技术之列，环氧丙烷（HPPO）、乙醇胺/乙撑胺、聚醚多元醇、混合二醇醚等是国内首次引进的规模化装置。 2017年６月15日神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程180万吨甲醇/年、40万吨乙二醇/年工程开工仪式在榆神工业园区清水工业园举行，项目总投资136亿元 ，６月份开工建设，计划今年完成场前区施工、厂区四周平整以及厂区四周围墙建设等工作，外包单位住宿楼开始建设。整个项目由神华榆林能源化工有限公司负责建设及建成后的生产运营工作，2020年将实现装置开车运行。 有关人士透露，不久前，神华煤制油化工公司榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）所征占的林地获得了国家林业局的批复，项目一阶段工程共征占林地面积122.2766公顷，其中永久性征占林地面积95.251公顷，临时征占林地面积27.0256公顷。 2017年6月13日，该项目与庄信万丰上市公司（以下简称“庄信万丰”）签订甲醇合成技术许可、PDP、培训及技术服务协议（以下简称“甲醇技术许可协议”）。此次甲醇技术许可协议总额约345万英镑。甲醇技术许可协议是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）第一个技术许可合同。 甲醇技术许可协议属于戴维工艺技术 (DPT)，主要包含许可费(含专利和技术转让费)、工艺设计包(PDP)和技术文件费、技术服务费和培训费等。庄信万丰提供的甲醇技术将确保神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）甲醇单元建成后甲醇产量不低于6120吨/天。 神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（简称CTC项目）2015年3月16日由国家发改委正式核准（发改能源〔2015〕508号），是迄今为止全球上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元。
神华包头项目紧锣密鼓 近日，内蒙古包头市最大的化工园区九原工业园区产业发展规划（修编）针对：神华包头煤制烯烃二期及新建乙二醇项目，环境影响评价公众参与信息展开公示。标志着这一备受业界瞩目的现代煤化工示范项目再次取得最新进展，但环保压力丝毫没有减轻。 据中国神华有关人士介绍，神华包头煤制烯烃升级示范项目在2017年7月至8月间相继获得包头市发改委和内蒙古自治区发展和改革委员会的核准（内发改产业字[2017]849号）。同时，该项目也列入了国家发改委《现代煤化工产业创新发展布局方案》，成为国家“十三五”期间重点推动的现代煤化工建设工程。 神华包头煤制烯烃二期建设地点为包头市九原工业园区，总投资171.5亿元，将在充分利用一期工程现有项目装置预留地和生产配套辅助设施的基础上进行规划建设，产能规模为70万吨/年煤制烯烃装置、41万吨/年的聚丙烯装置、22万吨/年的低密度聚乙烯装置、5万吨/年的乙丙橡胶装置及配套的公用工程。 项目在原料上充分利用当地丰富的煤炭资源发展煤化工，原料煤来自内蒙布尔台煤矿、寸草塔二矿和上湾煤矿等三座煤矿。产品方案的设计上以煤气化－甲醇－甲醇制烯烃为发展主线。整个项目由11套生产装置以及原料、中间产品及成品罐区、给排水系统、空分空压、循环冷却水场等公用工程和辅助装置组成。 工艺路线为：原料煤先通过煤气化生产出CO+H2合成气，其次通过一氧化碳变换、低温甲醇洗、甲醇合成等技术，将煤转化为甲醇，再通过甲醇制烯烃技术，将生产出供下游装置需要的原料乙烯和丙烯。 而配套实施的神华包头煤化工乙二醇项目是利用煤制烯烃项目一、二期富余合成气新建60万吨/年乙二醇项目，总投资达到50亿元。 按照当地政府规划要求，神华包头煤化工公司煤制烯烃二期项目及合成气制乙二醇项目必须达到环保要求，不得新增废水排放，同时对现有工程外排清净下水进行资源化利用，做到增产不增污，该企业外排尾闾工程的废水中COD、氨氮指标要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准（包括特别限值），盐类要满足河道整治与生态修复的设计指标要求，必要时执行更严格的排放标准和总量要求。 还有需要考虑的是，包头市九原园区目前已建、在建及拟建渣场共4处，神华煤化工项目一期渣场占地面积0.42km2，已完成建设，该渣场原址扩建工程正在进行中，但二期渣场工程尚未建设，位于一期渣场西侧0.5km处。 分析人士指出，环保方面，神华包头煤制烯烃二期项目的环评报告显示，项目的环保投资预计为21亿元，主要包括工艺废气处理、火炬系统、新建污水处理系统设施、地下水防渗等。而神华在年报中称，公司在2016年给包头煤化工公司(即一期项目)的环保投入约为2700万元，主要用于脱硫、节水装置改造。 就项目经济性而言，煤化工业内专家认为，神华用自产坑口煤成本较低，约在300元/吨以下，煤气化生产甲醇的过程，生产成本1200元/吨上下，进一步转化为烯烃，再加工为聚乙烯、聚丙烯产品，成本约5000-6000元/吨，能否盈利要看未来聚乙烯聚丙烯的市场行情。 而据中国神华披露的2016年年报，2016年其聚乙烯和聚丙烯的销售价格分别为7222元/吨和5958元/吨，单位生产成本分别为5133元/吨和4843元/吨。煤化工业务(即包头一期项目)2016年营业收入48.3亿元，同比下降13%，毛利率为21.3%，同比下降2.9个百分点，经营收益为2.55亿元。主要受石油价格低位徘徊的影响，烯烃产品销售价格下降。 神华包头煤制烯烃一期为世界首套煤制烯烃工业化示范项目，产能为60万吨煤制烯烃，包括30万吨聚乙烯和30万吨聚丙烯，项目于2011年正式投入商业化运行后，尽管目前受到低油价的打压，还是取得了较好的经济效益。二期升级示范后，神华包头煤化工煤制甲醇的产能由180万吨/年增加到380万吨/年，甲醇制烯烃的产能由60万吨/年增加到130万吨/年。 乙二醇国外依存度较高 未来过剩可能性加剧 统计数据显现，目前，我国乙二醇供应不足国内仍然依赖进口,每年进口近750万吨,对外依存度高达近60%,国产替代势在必行。2016年国内煤制乙二醇的产能约为200万吨/年，新投产产能集中在阳煤深州、阳煤寿阳、新疆天业、永城永金等装置。目前国内新扩建乙二醇项目仍以煤制乙二醇装置为主。预计到2018年我国煤制乙二醇产能将可能超过300万吨，约乙二醇总产能的生产的30%。 未来大批新建国内产能释放，产能过剩或将威胁煤制乙二醇未来发展。2015-2017年，是我国煤制乙二醇行业发展的井喷时期，一系列新扩建项目陆续启动。按照已经披露的信息统计，到2020年我国将总计规划建成41个煤制乙二醇项目，总产能达到1026万吨。 此外，未来几年，传统的进口大户，中东和北美乙二醇对我国市场冲击将有增无减。不论是中东以油田伴生气中的乙烷、丙烷和部分石脑油为原料，还是美国以天然气凝析液为原料生产的乙二醇，都比我国煤制乙二醇成本低。有机构预测，到2020年，全球范围内乙二醇过剩将达到20%左右。综合来看，近2-3年，到2020年国内乙二醇过剩局面将显现，煤制乙二醇产能的激增将使该领域竞争更加激烈，现在新建扩建的煤制乙二醇项目或将遭遇困境。 |
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