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供应链可视化一直都是供应链的难题。我理解的供应链包括采购、生产制造、和物流三部分。对于生产制造而言，物料、产品、设备的可视化的基础软件是MES软件。 MES在物料转换为中间产品或最终产品过程中，实时的管理、监控和同步物理流程信息。根据企业排程实现工单的执行，也根据需要，提供历史的流程绩效反馈、部件或原料级别的追踪支持。 MES的进化版MOM（Manufacturing Operations Management）的定义更加形象的描绘了企业内的可视化：MOM是制造流程端到端视图的方法，包括生产管理、绩效分析、质量和人机交互功能。 制造业面临的挑战1、降低运营成本； 2、降低投资成本； 3、保证产品质量； 4、应对原材料涨价的影响； 5、适应政策的影响； 6、创新挑战； 7、供应商的提前期在拉长； 8、员工的能力与生产不适应。 制造业的主要绩效指标1、按时交付率； 2、总的设备效率； 3、产能负载率； 4、原材料的利用率。 而制造业绩效指标高的企业通常都借助MES软件实现以下能力： 订单的跟踪和流程的追溯； 实时流程状态的可视性和历史数据汇总的指标可视性； 质量保证。 MES的主要能力1、生产和质量的管理能力； 2、与其它企业应用软件的集成能力； 3、产线实时分析能力； 4、实时的传感数据的采集和反馈能力； 5、可视化的数据通过移动终端的展示能力； 6、迁移到云上的能力，MES功能的SaaS化； |
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