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企业设备管理标准化的实践

 阿明哥哥资料区 2018-01-23



所谓标准化,就是将企业里已有的各种各样的规范形成文字化的东西,并依据此标准付诸行动,这也是近代一门新兴的学科,它的形成和发展与现代化生产及技术发展密切相关。它的重要性在于其范围已渗入经营管理的各个领域,成为既是技术工作的基础,又是管理工作的基础。

电气设备管理的标准化,也正是在此基础上通过制定切实可行的设备管理制度、开展设备日常巡检、定期维护检修等工作,确保设备安全稳定运行。开展设备标准化管理是管理现代化的重要标志之一,就是通过提升员工的技能水平和实施严密细致的设备管理规范,使设备存在的缺陷能得到及时消除,确保设备能够长期处于健康运行的良好状态。

没有标准化,企业不可能保持良好的设备管理水平,但标准化管理不是一成不变的管理。由于现代生产促使标准化学科不断发展,因此,归根结底,只有不断改善与创新才能使电气设备标准化管理工作水平不断提升。

2 实施电气设备管理标准化的重要意义

企业各种电气、机械设备是工人为企业创造物质财富的重要劳动手段,也是企业现代化建设发展的重要物质技术基础。设备标准化管理的目的主要是用先进的技术、合理的装备、有效地措施,保证设备高效率、长周期、安全经济运行,来保证企业获得最大的经济效益。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等都具有十分重要的意义。

同时,设备标准化管理也是企业精益管理的一个重要部分。随着企业现代化电气设备日趋增多、技术日趋复杂,设备管理工作的重要性就越强。企业实施电气设备管理标准化,有利于把设备使用的责任有效地落实到每个环节、每个岗位、每个作业过程,提高设备的监管和安全运行效率。通过加强设备管理,对老、旧设备不断进行技术革新和改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化,有利于企业取得良好的经济效果。也只有设备管理搞好了,才能使企业进入到优质高效、低消耗、低成本的良性生产秩序。

3 当前电气设备标准化管理工作中存在的问题

随着电气设备新技术不断应用,电气设备越来越多,成为保证企业安全生产的必要条件之一,然而在加快生产进度、提高生产效率的同时,电气设备标准化管理工作中仍存在不少的问题。

3.1 标准化管理方面的投入不够

主要表现在没有严格保证作业人员的安全培训教育,对职工业务培训考核不严,忽视了标准化的基础工作,同时没有及时淘汰落后、老化的设备,使得在使用过程中存在巨大的安全隐患。

3.2 标准化管理制度不够健全

对电气设备的健康状况实行挂牌管理不够全面、电气设备缺陷编号不健全、无人值守变电站内缺乏电气设备缺陷记录等, 使得由于责任分工不明确而出现相互扯皮, 导致难以为电气设备缺陷统计分析工作提供依据,不能彻底为同类型设备出现同样的缺陷起到积极的预防作用,最终严重影响管理人员管理的积极性。

3.3 标准化管理人员素质有待提高

运行值班人员对新、老设备、装置和系统的了解和掌握不够深入,相关责任人没有将安全教育落实到实处,使得很多作业人员没有很好的掌握相应的安全操作技能。

4 进一步抓好设备管理标准化的方法

设备标准化管理标志着企业的现代化程度和科学技术水平。因此,要想做好这一工作,就必须更新观念、积极探索、创新发展,不断促进设备管理科学发展。

4.1 要抓好设备标准化管理的组织领导

推进电气设备管理标准化工作,是企业设备监管部门的一项重要工作。设备使用单位和监管部门要充分认识推行标准化管理工作的重要意义,把推广标准的过程作为促进企业改进和提高管理水平的过程。一是要高度重视、明确责任,制定切实可行的工作计划,构建特种设备安全长效机制。二是要建立健全电气设备注册登记、日常维修保养、检测检验等设备标准化管理制度,为设备安全运行奠定基础。三是要加强宣传引导,充分调动特种设备使用管理相关方面的积极性,提高人员的工作热情和责任心。四是要加大人力、财力的投入,组织专门力量对企业设备管理标准化工作展开技术指导,并及时总结推进工作中的新经验、新方法,研究解决新问题,创造条件开展标准化管理工作, 扎实地把设备使用管理标准化工作推向深入,为促进企业科学发展做出积极贡献。

4.2 要抓好设备检修的标准化管理

随着技术、设备的日益进步,设备的可靠性有了长足的进步。因此,当前做好设备检修标准化管理工作。一是要科学确定检修周期。准确把握电气设备的检修周期与实际情况相符合的原则。不断实现科学调整检修周期,这样,不仅保证了设备检修的需求,也有效节约了检修费用。二是要合理制定检修项目。要根据设备的运行状况制定科学可行的检修项目,针对实际,对标准项目和特殊项目实行分类管理。同时,要实施资本性支出项目管理,重点针对提高设备安全性、经济性提出优化整改,进一步优化检修项目管理,确保项目实施的规范性、科学性和严谨性。三是要注重控制检修过程。对检修质量、工期控制、安全管理等进行把关,层层落实责任,确保检修工作严格按照检修计划执行。

4.3 要抓好日常管理工作中的标准化

目前,规范化管理理论定位于为管理实践经验进行科学总结与客观描述提供技术指导。一是要形成标准化管理体系。要结合本单位实际情况,从实用角度出发,通过对重复性管理活动的目标、程序等做出明确具体规定,形成管理工作规范,不断优化管理规范,推进管理工作深入。二是要科学确立管理体系。针对各层面的每个岗位,明确具体的工作标准、事项和工作流程,有标准、有规范,避免工作的随意性和模糊性,以保证标准能够动态改进,突出实效性、针对性,不断融合新内容。三是要科学确定管理标准。要通过弹性控制完善优化企业全面的岗责体系,使岗位职责和权限得到进一步明确,对所涉及的规范规程等严格要求,对设备管理标准进行整合、优化,建立岗责体系、工作标准,从而高标准打造电气设备标准化管理平台。

4.4 要抓好人员培训的标准化管理

要进一步做好企业设备标准化管理工作,就必须不断增强人员的标准化意识,加深对标准化工作的理解。一是要根据人员工作岗位实施人员培训,建立员工日常技术培训制度,让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等,培养员工的敬业精神和创新意识,激励员工的责任心和积极性,做好设备的标准化维修、管理工作。二是要创新培训形式。通过厂内培训、外出学习、导师带徒等培训形式,促使人员掌握标准化的基本知识、结构,标准的编写、修订及解读等等,实现人员素质与管理水平的共同提高。三是要根据培训效果来不断修订和完善未来的培训计划。同时,定期对员工技术、技能水平进行评估,并作为岗位晋升的重要考评依据。从而通过培训,进一步提高企业标准化工作能力。





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