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▌ 产品特点 1.尖端光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着最先进的激光切割水平； 2.机械结构采用进口机械手，六轴联动，将激光束引导装置完全集成在机器人手臂中，将稳定的激光和运动的机器人手臂的优势相结合，可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工，操控方便，智能化程度高，大大减少了周期时间，保证了设备的高运行速度、高精度及高可靠性； 3.配备专业的运动控制软件，保证切割质量，确保设备运行稳定，使切割更方便，操作更简单； 4.进口精密激光切割头，反应灵敏、切割精准，与机械手有效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定； 5.工业机器人＋光纤激光的组合进行加工，使加工工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和附加值； 6.激光切割头可承受1.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力； 7.采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积； 三维激光切割机器人 三维光纤激光切割机器人是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。其利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割；利用光纤将激光传输到切割头上（光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置），再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。 根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。 汽车制造业的顶级装备！ 三维激光切割技术作为激光应用技术的高端技术，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。它的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断，它代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。 使用机器人的十大理由 对于制造企业而言，他们最关心的问题莫过于：投资机器人有哪些好处?多长时间可以收回投资成本？有十大理由让他们选择机器人，这十大理由包括： 1、降低运营成本 2、提升产品质量与一致性 3、改善员工的工作环境 4、扩大产能 5、增强生产的柔性 6、减少原料浪费，提高成品率 7、满足安全法规，改善生产安全条件 8、减少人员流动，缓解招聘技术工人的压力 9、降低投资成本，提高生产效率 10、节约宝贵的生产空间 ▌ 技术参数
▌ 五轴激光切割机与三维激光切割机比较
▌ 汽车制造业的顶级装备！
▌ 三维激光切割机器人RC-LF系列 可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工，操控方便，智能化程度高，大大减少了周期时间，保证了设备的高运行速度、高精度及高可靠性 ▌ 适用行业/材料 适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、钛合金等金属材料的三维切割。 广泛应用于汽车制造、模具制造、医疗器械、船舶、航空、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。 |
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来自： 阿明哥哥资料区 > 《80.国外机器人.专题》
