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立铣刀的分类 1、平头铣刀 进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； 2、球头铣刀 进行曲面半精铣和精铣，小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角； 3、圆鼻铣刀 进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣； 4、平头铣刀带倒角 可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角； 5、成型铣刀 包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率，成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍； 6、倒角刀 倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀，主要用于孔口倒角或者去毛刺，另外锪钻还有平面锪钻（用于锪平面或者沉头）、内锥面锪钻（用于倒螺栓的外角）等两种； 7、T型刀 T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T型凹槽、侧面凹槽的刀具。T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工.在高温下正常维持切削性能； 8、粗皮刀(也叫波形刀) 针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工，适用于粗加工，加工效率，排屑性能好，排屑量大，具有高的金属切削率，铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀； 9、锥度铣刀 硬质合金锥度平底铣刀铣刀主要加工：带锥度的深沟、锥度孔、斜面加工等；硬质合金锥度球头铣刀主要加工：叶轮、叶片、型腔等加工。 磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整，即可更换砂轮片。 立铣刀端面刃磨技术： 磨平立铣刀端面的技术 不管多少刃的立铣刀，首先要将刀刃端面垂直于轴线磨平，这是为了保证刀刃最高点能够处在同一平面的关键。校正刀刃端面相对于铣刀轴线的垂直度有如下方法。 ②有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角30°～45°）刃倾角1°～3°。 后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大则角度就小些；刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去，角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，原因是整条切削刃都参与了切削的结果。 ③刃磨完成后，在一个平台上将铣刀立起，如果轴线垂直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。 如果立铣刀主刃磨损，就要在砂轮（砂轮直径小一点更好）上，沿螺旋线修磨（初学者很难磨好）。但修磨后一般都有锥度，锥度愈小所体现的操作水平愈高。 图文案例：
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