纤维转盘过滤器过滤时的运行状态

在过滤，在静止状态下纤维转盘过滤器，有利于污泥沉降。清洗时，滤光轮的速度0.5-1 r/min转动，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布对污泥颗粒的积累，从内到外的水在滤盘在吸气的同时，和滤布清洗。短暂的冲洗面积仅占约1%的滤光轮，间歇式反冲洗过程。静态过滤过程：污水重力流进入过滤器，纤维转盘过滤器设有消能设施的阻尼器，通过滤布过滤水，滤液通过空心管收集，重力流通过溢流槽排出过滤器。整个过程是连续的。对抗日益上升的负面压力，通过压力监测装置检测池中的水位，当水位达到反洗值（高级别），PLC可以启动真空泵，开始清洗过程。当反冲洗过滤器可以过滤不断。

　　在过滤，滤板是静态的，有利于污泥底泥。在反冲洗滤盘旋转速度为1转泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布对污泥颗粒的积累，在滤盘水同时吸，里面的水从外部清洁效果的滤布，并肩走出洗衣水。抽洗面积仅占1%的滤板的面积。间歇式反冲洗过程。污水深度处理方法通常有直接过滤，微絮凝、过滤、絮凝沉淀+过滤，等，前两种方法工艺流程短，节约成本，但系统抗冲击能力差，过滤系统的反冲洗周期频繁，治疗效果不稳定，适合的剂量或邻苯二胺的罕见病例。这个项目的BOT项目，既要保证加药磷废水的情况下是稳定的，因此通过混凝沉淀、过滤工艺决策深度。

 

　　同时，因为足总厂占地面积非常紧张，应选择覆盖面积小的过程。泥过程：纤维转盘过滤器过滤板配备在桶的底部形态，有利于污泥的收集。底部污泥沉降减少污泥量的滤布，可以延长过滤器，减少了反冲洗水。设定时间后，PLC启动排污泵，通过管道底部泥将污泥回流到污水处理结构。正常清洗，两滤光轮为一组，每一组滤板清洗、自动开关在一个完整的清洗交替过程泵的吸管和纤维转盘过滤器组电动阀门控制的道路，这是一个过程的连续抽吸泵的工作。

 

　　电气控制系统采用可编程控制器PLC作为现代过程控制系统的核心，滤布冲洗，污泥排放实现自动化控制，电气控制系统的核心部分是德国西门子S7200系列可编程序控制器和触摸屏，高质量的产品，质量可靠，性能优良的主要成分、适应环境能力强、抗干扰性能好，水处理设备是一种较为理想的控制系统。所有滤板几乎都是在一个国家的过滤，设备闲置率低，过滤装置需要电驱动电机，反冲洗水泵d电动阀，驱动电机功率为0.55千瓦，0.75千瓦，反洗水泵功率2.2千瓦，总装机功率较低，如容量为40000立方米/ d，用于纤维转盘过滤器的总装机功率约为10千瓦，尤其是改造工程的优点，对于污水处理厂来说，无需增加功率即可。