液力偶合器常见故障及分析

随着设备使用年限的增加，液力耦合器的缺陷发生次数逐年递增，为了进一步降低设备缺陷，保证机组的安全运行，有必要对液力耦合器常见故障进行分析，找出故障原因，为今后检修提供一定的参考。

【关键词】液力耦合器；故障；易熔塞；噪音

我公司电厂大部分液力耦合器为大连液力机械有限公司生产的液力耦合器，类型众多分别安装在调速型给水泵及风机上，随着设备使用年限的增加，液力耦合器的缺陷发生次数逐年递增，为了进一步降低设备缺陷，保证机组的安全运行，有必要对液力耦合器常见故障进行分析，找出故障原因，为今后检修提供一定的参考。

1、液力耦合器易熔塞融化

液力耦合器易熔塞是一种熔化型的安全泄压装置，它是一个钢制的短管状塞子，中间灌注有易熔合金，用塞子外面的螺纹与容器的管接头联接。易熔塞属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度。当容器意外受热温度升高时易熔合金即被熔化，器内气体即从塞子中原来填充有易熔合金的孔中排出。但是这种安全泄压装置只适用于防止器内气体由于温度升高而造成超压。

液力耦合器易熔塞标准常规温度T=125℃±5℃。对于频繁启动或沉重大惯量负载启动时间较长的工况,可选用140℃或160℃的易熔合金塞,但可能会缩短骨架油封的寿命,在机械超载或过载情况下，偶合器泵轮与涡轮滑差增大,产生功率损失即而转换为热能(液力偶合器中的工作液温度升高)。易熔塞的芯部有低熔点合金，在一定的温度下（120、140、160℃等）熔化。在此以后工作液喷出功率的传递将被切断，所以易熔塞选用时须谨慎考虑各方因素。

预防液力耦合器易熔塞在使用过程中发生损坏，主要需要注意以下几点：①充油量过少，要按要求充油；②偶合器漏油，按期检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封；③产生过载，按期检查功率消耗，排除过载；④工作机有制动现象，按期检修工作机，排除制动故障；⑤频繁启动，不得过于频繁启动；⑥启动时间过长，需检查功率消耗；⑦偶合器规格过小，更换合适的偶合器。

2、液力耦合器运行时噪音大

2.1齿轮噪音:齿轮啮合不良，齿轮变形或齿轮固定有问题，我公司四电曾出现给水泵液力耦合器主油泵主动齿轮与轴配合间隙大，齿轮从主轴上脱落导致给水泵跳泵的事故，经过更换齿轮，并在轴上加工卡簧圈的方法彻底消除了主动齿轮脱落的缺陷。

2.2轴承损坏：此类缺陷发生不但会在运行中出现很大的噪声，往往液力耦合器还会出现振动，公司某电厂曾出现给水泵液力耦合器泵轮与涡轮结合处轴承损坏，经解体检查发现保持架断了，滚珠损裂，轴承抱死轴承室磨损查阅检修记录该轴承使用时间较长日常检修时未能及时更换导致轴承间隙过大。

2.3紧固件松动：由于液力耦合器长期运行或因检修工艺不当，导致紧固件松动，如公司某电厂发生输入侧端盖螺栓松动，液力耦合器在运行中产生轴向推力，转子在运行中轴向窜动发出噪音并伴随结合面漏油。对此经过重新涂抹密封胶紧固螺栓后漏油和噪音消除，要求在日后的检修中所有的紧固件必须紧固牢固，并加装制动垫片。

3、油泵不出油

由于油泵进油管道密封不严导致漏空气，此类问题只需在工作中注意管道安装及滤网盖密封；主油泵齿轮损坏因加工工艺不当造成齿轮间隙较大或齿轮啮合不好，主油泵主动齿轮、从动齿轮脱落上面已分析过。

4、运行中漏油

油封失效或骨架油封将泵轴磨损严重，此类问题处理相对简单，只要更换油封或修复泵轴即可，另外提醒在利用加热法安装联轴器时一定要保护好相应的骨架油封。密封胶涂抹不均匀、螺栓紧固不实等，只需重新涂抹密封胶紧固螺栓即可。润滑油压过高:此类问题一般为润滑油调节阀调整不当造成，需要调整调整阀的紧力便可消除。

5、液力耦合器运行中振动大

5.1电机、液力耦合器、给水泵中心不符合要求，液力耦合器在运行时由于油温的上升壳体膨胀，导致其转子中心上升，如果该液力耦合器带有增速齿轮，运行时啮合间隙增大，检修后找正时还要考虑涨口和水平位移等因素。

5.2轴承损坏，轴承损坏对液力耦合器的危害非常大，前面我们讲了噪音和振动，严重者会造成设备损坏。

5.3转子不平衡，对于转动设备来说转子不平衡造成的振动是非常常见的一种缺陷，消除该缺陷只有通过做转子动平衡进行校正。

5.4基础刚度不够或地脚螺栓松动，出现此类情况只要加强基础、紧固地脚螺栓即可。

6、液力耦合器过热

液力耦合器冷油器脏污、堵塞、冷却水中断、冷却水流量不足，通过清洗冷油器检查冷却水管，及时放净水侧、油侧管道内存气。液力耦合器箱体内存油过多或过少，油位过高可能造成转子与箱体内油发生摩擦，过少则容易造成工作油循环倍数增大，润滑油来不及冷却，通过调整油位可消除该类缺陷。

7、结束语

通过对液力耦合器的常见故障分析不难看出，大部分原因为检修工艺不当，备品配件质量差造成。为了保证设备的正常运行，必须做好严格检修工艺，不得私自更改零部件的规格、材质，做好备品备件的采购工作，做好预防性的检修维护。