为什么说5S是最有效的管理

推行5S的企业越来越普遍，5S管理对企业的作用被越来越多被人认同

但仍然有许多人没有真正理解什么是5S管理，觉的5S只是打扫卫生。

只能说这些人头脑简单，目光短浅，如果5S只是打扫卫生，日本不会花50年去研究它，就不会有哪么多国内外一流企业去大力推行5S管理了。

5S和QCC是日本企业制胜的两大法宝，通过这两大法宝让日本企业从战后萧条快速成为世界制造强国。

哪么5S到底能为企业带来什么？

5 S真正的核心是激发全员的智慧，从身边的小事做事起，激发员工的改善热情

5 S为企业带来的效益主要有：

1. 提高效率

实施5S管理公司对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。创造了良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工可以集中精力，认真干好本职工作，大大提高了效率。

基本上实施5S后企业生产效率，工作效率不断提高，销售额也随之节节攀升。

2.保证质量

通过实施5S，优良的品质来自优良的工作环境、优良的员工素质。工作环境只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的该效率，提高生产品质。员工素质特别是劳务层的素质一直以来都是中国企业的软肋，也是企业长期低效、低质运转的根本制约，5S倡导的人员素质提高，学会发问题，提高质量的核心基础。

实施5S管理方法后，降低了不良产品比率，有效的提高一次作业合格率。

3.降低成本

通过推行5S，极大地减少了人员、设备、场地、时间、能源等方面的浪费，从而降低生产成本。开展5S现场管理可创造丰厚的利润。作为一名企业管理者，常常忽略了隐含在管理中的成本，在企业中经常看到的浪费现象有很多，比如：无价值的工作造成的浪费，不必要的会议，开会的空谈；信息错误造成的浪费；等待的浪费，如停工待料；操作不当，导致设备故障造成的浪费；意外事故造成的浪费，轻则财产损失，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失；生产过量或不足造成的浪费：原材料库存量过多或过少的浪费，过多必将造成系列成本的增加，过少造成停工待料，影响工期等；检查和返工的浪费；文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。通过推行5S加强现场管理，大大减少了以前的浪费现象，有效降低成本增加利润，真正做到管理出效益。

4.改善和提高企业形象

形象良好的企业具有竞争优势。整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的员工，可以得到公众的信赖，为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理；优质的质量，良好的安全生产，可以扩大企业的知名度，增加投资或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激发职工的敬业精神，创造更高的效率，从而能大大提高企业的威望。

5. 5S最重要的是改善人的思想观念，使组织活力化

5S管理可以明显地改善员工的思想观念，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感对自已的工作尽心尽力，员工能积极发现问题并主动进行改善的意识形态。

员工的改善是企业的形象永恒的动力，5 S系统化为企业建立一种自主改善的机制。5S推行活动的开展促使每位员工的素质得到相应的提高。5S推行到一定程度会让员工对公司产生一种凝聚力，归属感。当企业出现问题时，他们会主动地指挥出问题并积极寻找问题的起因和解决办法，会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的心血和精力，使组织充满活力

5S收益很多，当你真正深入了解5S管理，你就知道为什么日本企业为什么多年不断深入搞5S管理，因为全员改善是一切管理基础。在这基础上聚焦才有精益生产，TPM管理，6IGMA.,

当你深入去做5S管理，你会发现5S是最简单，投入最小，收益最大的管理活动