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材料管理中动态管理的技巧 施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过程，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。而材料动态管理正是基于这种理念，在施工过程中有效实行材料成本低控制。这种动态的管理并没有一定的指标进行控制，其材料成本的控制与工程质量管理和工程施工管理水平的高低成正比。因此在材料的动态管理中应该注意以下几个方面的问题。 {一}加强质量监控，在施工过程中进行材料成本的控制。 百年大计，质量第一。质量是建筑工程的生命。因此人们常常把质量管理同工程技术管理紧密的联系在一起，而往往忽略了质量管理与材料管理之间的关系，甚至把两者之间的关系割裂开来误以为为了保证工程质量，不惜加大工程成本，甚至浪费大量的建筑材料也在所不惜。其实这是一种认识上的误区。素不知质量管理与材料管理两者之间的关系是相辅相成的，质量管理水平高，工程质量控制的严，材料成本就会大大降低，材料浪费就会减少，自然而然整个项目工程的成本就会随之降低。以模板，砼工程为例，如果加强质量监控，严格实行工程质量自检，互检，和交接检的三检原则，模板工程的质量才会有可靠地质量保证。浇筑出来的砼才会合格，项目工程的也就有了保证。反之如果质量监控不严，忽视质量的三检制度，甚至为了抢工期，模板工程未经质量检查就浇筑砼，结果就会出现跑浆，漏浆和涨摸等质量问题，造成砼的大量浪费，再加上砼的清理费用和质量后续补救费用，其所造成的项目工程材料成本的浪费是可想而知的。如果出现模板位移不仅对工程质量有影响，而且还会造成墙体材料和粉刷材料的大量浪费，而这种动态的损耗在项目工程管理中这往往被忽视，或者被默认。形成认识上的误区。因此加强质量监控在施工过程中努力降低材料的消耗具有着十分重要的意义。 {二}强化施工管理，施工过程中大宗建材的成本控制 1，施工过程中钢筋成本低控制 ：钢筋工程作为基础及主体结构的重要分项工程，在建筑施工的质量控制中占有举足轻重的地位，而钢材的成本支出在整个项目成本支出中所占比例也很大，可以达到26%左右。那么，作为施工单位又该如何通过控制钢筋用量来降低工程成本呢？（1）合理利用规范规定，合理地进行下料优化 ， 减少不必要的钢筋浪费。、（2）合理利用原料长度，减少料头损耗（3）合理设置钢筋接头，充分利用短钢筋料头（4充分掌握市场信息价格，根据生产实际，合理安排钢筋料场，利用淡季加大钢筋库存（5））钢筋下料损耗率控制在百分之一 2，施工过程中砼的成本控制：（1）合理利用规范规定，精确计算砼用量。DF工程11万平方米，共五栋地下两层，地上八至二十六层，计划砼用量约五万立方。地下每一施工段砼用量约400立方，供20个施工段。地上每层砼用量约200立方。五栋楼共计106层。如果合理利用规范规定，地下每一施工段每降低一公分可节约砼10个立方，地上每层每降低一公分可节约砼5立方。整个项目可节约砼约1000立方。.而每立方砼的价格约280元，由此可见，加强砼的动态管理，对于降低材料成本的意义是不言而喻的。（2）不定期的对砼的重量进行抽检，未浇筑完的砼应及时退回搅拌站。（3）加强砼泵的管理，由于操作不当造成的堵泵，损失的砼应由搅拌站承担。（4）加强模板质量的自检，互检。和交接检。 3，施工过程中模板的成本控制 （1）推行定额包干承包，由项目部按工程量供应模板及配套的模板配件，承包人按定额包干承包。工程完工承包人在扣除规定的损耗后，应将模板及配件退还项目部，如不能如数返还，缺额部分按进价赔偿，结算时从工程款中扣除。（2）承包人需严格按照模板施工方案要求使用模板，确保工程质量及安全，严禁偷工减料。（3）模板的管理和使用（a）按建筑物的标准，非标准层平面图绘制模板排列图，并按流水段编号使用。（b）项目部要做好技术交底，按照模板平面排版图和模板施工中的控制措施要求，对生产班组进行详细的技术交底（c）项目部负责模板的出入库数量的清点及模板的调配。承包人负责模板的使用和保管。长期不用的模板应及时清理回库，多次使用的模板如有破损，则以大换小，防止随意截裁模板。（d）准确控制拆模时间，模板不得提前撤除，。防止模板长时间不用而丢失。 |
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