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一、出口拉引机的操作 1、开车前的准备 （1）每班使用前应检查各部位的润滑情况，检查坚固件的紧固情况，检查链条的张紧情况和磨损情况。 （2）检查限位开关是否灵敏可靠。 2、运行 （1）操作者要全神贯注，精力集中。 （2）限位开关主要起保护作用，不能依靠其停车，以防损坏设备。 （3）运行中出现不正常现象应立即停车检查，故障清除后在开车。 二、出口拉引机的维护和润滑 1、维护：保持各传动链正常齿合，链条紧张程度应适中。 2、保持链条清洁及各紧固件无松动。 3、链条与轴承的润滑，用3#钙基润滑脂，减速机内用30#机械油。 液压步进机作业指导 一、液压步进机的操作 1、开机前应先检查各紧固件有无松动，液压油量是否达到要求，各管路，各接头有无漏油，各轴承润滑是否良好等。 2、开车时要精力集中，时刻注意其运行情况，出现声音异常要立即停车。 3、顶车时，窑车进入预备室需4步，由预备室进入窑内需3步。 4、要注意观察窑车框砖有无超宽现象，以防窑车磨墙。 5、油路系统压力为10pa。 6、顶车完毕，顶车机推头应回到原位。 二、润滑 1、各车轮轴承用二硫化钼润滑脂，每半月注油一次。 2、各推头注油孔用油20#或30#机械油。 3、油箱用油为46#抗磨液压油，首次半年换油一次，以后每半年换油一次。 三、液压步进机的维护 1、检查各转动部位工作是否正常，各紧固件有无松动。 2、检查油面是否下降。 3、各液压控件是否灵活，工作是否可靠。 4、检查溢流阀是否正常。 5、检查油路是否漏油。 回车牵引作业指导 一、回车牵引机的操作 1、回车牵引机操作前应检查钢丝绳的张紧情况和磨损断丝情况，检查跑车轴承的润滑情况，跑道有无杂物，牵引机链条的张紧情况，减速机及轴承链条的润滑情况。 2、运行中要注意倾听设备声音，发现异常应立即停车查明原因，维修后在开车。 3、运行中要与所在的轨道线联系好，该轨道线不能有人，以防运行中的车辆挤伤人。在卸车线带车时，要与卸砖人员联系好，以免挤伤人。 4、使用回车线牵引机给窑车注油时要与成型车间码坯工联系好，以防顶过车或挤伤人。 5、回车牵引机带空车时最多一次可带2辆，带重车时一次只能带一辆。 二、回车牵引机的润滑要求 1、链条与轴承润滑用3#钙基脂。 2、减速机用30#机械油。 三、牵引机检修安全措施 1、检修前必须严格执行停送电制度，做到停电挂牌、落锁、并有专人负责。 2、起吊工具必须符合安全标准，所有绳套、锁具安全系数不小于5. 3、起吊时必须有专人指挥，同起同落，以防设备滑落造成事故。 4、拆卸设备时，要注意轻拿轻放，严禁野蛮拆卸。 5、在地坑检修设备时，必须由专人监护负责与顶车工联系确保地坑人员安全。 6、检修顶车机和出口牵引时要将窑门挂好，确认无坠落危险，方可进行检修，以防窑门坠落伤人。 7、检修时需用点。气焊时要遵守《电、气焊作业指导书》。 8、施工完毕后，试车确认无问题后，方可清理现场，打扫现场卫生，向有关领导汇报后，方可离开现场。 |
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