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什么是工业4.0？ 工业4.0这个概念源于德国政府高科技战略项目，旨在促进制造业的计算机化。在2013年汉诺威工业博览会上，工业4.0的概念被德国政府正式提出。我们知道，蒸汽机、电气化和计算机是前三次工业革命的代表技术，而工业4.0则是基于网络物理系统、物联网、云计算以及人工智能技术的一项综合性制造技术，简而言之，就是通过“万物互联”，令工厂生产流程更加透明、高效和智能。
工业4.0倡导的智能工厂由模块化的智能单元组成，通过数字物联网技术，虚拟真实的工厂环境，将生产系统价值链中的各个部分实时链接，从而实现利用人工智能技术对生产流程的分散决策。这在最大程度上减少了人为的决策失误，降低工人劳动强度，同时利用生产系统中的大数据进行分析决策，从而提升生产效率，降低成本。这听起来多少有些云里雾里，接下来，我们来看看工业4.0是如何应用于汽车工厂的。 万物互联：所有元素实时在线 我们知道，生产就是将不同的原材料进行组织加工，从而产生新产品的一个过程。对于汽车制造来说，其原材料可能是诸多工业生产中种类最为繁多，工艺最为复杂的。拿宝马集团来说，每天都需要将来自世界4000多个产地，大约1800家供应商生产的超过310万个零件进行组织加工，并且将10000台车运至世界各地。如何将这些零部件有效组织，最大程度地减小物流环节的成本，对于提升生产效率，降低成本而言至关重要。
工业4.0技术的解决方案是“互联运输”——将数字化互联网技术同生产物流运输连接起来，让整个运输流程更加透明。 世界各地众多物流供应商提供的全球化的物流网络是供应链的基础。CSC（Connected Supply Chain，互联式供应链）技术显著提升了物流服务的透明度。在CSC技术的协助下，供应商零部件的位置信息以及运输时间每15分钟就在CSC系统中更新一次，假如某个环节由于某种原因延误，系统可以第一时间发现并采取措施，最大程度上降低额外的成本。
高度自动化：车间内实现L5级自动驾驶 在生产车间内，各种物料运输也向着无人化发展：随着自动驾驶技术的普及，车间内各种生产资料的运输几乎都可以由各种无人驾驶的车辆实现运输。这样一方面降低了人力成本提升效率，另一方面也最大程度上降低了失误的可能性。
无纸化办公：简单高效 如果你在车间内看到戴着AR眼镜、数字手套到处比划的员工可别诧异——他们不是在玩最新的AR游戏，而是在扫描最新零件的状态。 为了实现无纸化办公，每一个装载零部件的容器都会被打上一个独有的二维码，员工通过手套上的扫描装置可以识别零件的供应商、存储位置，而后在专用App上会显示出相关信息以及需要进一步进行的工作。而AR眼镜则会“监视”员工的工作：如果零件放置在错误的位置上，眼镜中就会出现红色声光警告。
全文总结： 汽车工厂未来将会变成什么样？这个问题谁也无法预言。对于汽车厂商来说，唯有创新求变，才不会被颠覆；而对于我们消费者来说，可以期待的是，未来工厂的产品，一定是体验更好，品质更高的汽车。（文/汽车之家 王兴宇） |
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