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前面的文章， 我用大量的篇幅讲述了设备、仓库、拉动式生产，标准化作业，TPM，等一系列可以节省的方面，大家肯定认为快完结了。其它不然。 在这里，先说一说我们的成本构成吧：生产一件产品，需要原材料，需要设备与能源，更需要人！人作为成本构成的三大要素之一，占有成本的很大一片区域，可以想象一下，这里面该有多少可以节省压缩的空间！ 不知道在座的各位，是否有直接管理生产的？对于招不到人，是否头疼过？对于长时间的假期安排，是否烦恼过？很快就要到国庆假期了，允许员工加班吗？三倍的人力成本！同时很快就到过年了，不允许员工回家团聚吗？10%的延后交货积压金！产线需要停下来整顿，员工怎么办？放假吗？给工资吗？还是直接解散？要恢复生产了，员工休假还没回来，岗位上没有可用的操作手，怎么办？……这是运作时时刻刻面临的问题。 讲到这里，也许大家会知道今天我要讲的精益生产的少人化的原因了。那么，什么是少人化？怎么样理解少人化？以及在现代的企业中，如何实施少人化的目标？ 要明白少人化，首先需要理解什么样的叫高效率生产。高效从市场的角度出发，而不是从生产的角度出发。打个比方吧： 如果说 8个人一天正常可以生产80件商品，在使用了新方法后提高了生产能力，同样的这8个人每天可以生产120件商品了，然而企业的销售的能力是有限的，市场只能接受、消化80件商品每天，因此，每天多生产出来的40件商品本质上是多余的，需要占用库存。如上一节所讲所有的库存是一种时间、资金、设备、场地的浪费，因此这时侯的效率意味着更大的浪费。 那么什么才是真正的高效呢？在这里这种情况下的高效并不是增加生产量，而是保证同等产能的情况下，用尽可能少的人员去执行生产，比如说使用5个人生产出原来8个人一天的产量 。这样节省下来的人如何办呢？当然是有更好的利用空间啦。那就是少人化。它是相对于高产量化的对应市场的一种优化解决方案，是一种创造性的高效精益方法。 什么是少人化呢？通俗来讲，就是根据产量的多少来增减人工，这样的生产线也叫做“少人化生产线”。就是这种“少人化生产线”并不是独立存在的，通常，这种“少人化生产线”会安装在一个大车间中，把“少人化”的专用生产线集中起来编制成多人的生产线。这样，生产线根据需求的变动增减工作岗位，而节省下来的员工可以随时调到其他生产线工作。 从上述我们可以知道，少人化意味着在在生产线上工作的许多员工必需是“通才”，是多面手，都可以操作不同类型的机器，适应不同的岗位需求。那么，这些通才是怎么样培养出来的呢？依然是少人化的前提下培训出来的。在生产线暂时没有工作安排时，该部分员工将安排接受培训，学习新的技能，从而成为车间中的“生产能手”，可以随时在其他生产线的其它岗位上产出效益。因此，少人化是精益生产中人力资源的柔性化的表现。 前几天，新的税收制度开始公布，并将很快实施，针对这项变革，最大的问题在于对于员工按最低基本工资缴税问题。据网上的一分计算对比： 当然，我没有去深究，我们的财务跟我说，这样执行的结果是企业将发展成越来越多的临工！这是一种趋势，如果我们的同事的这种判断是正确的话，那么将会的越来越多的企业执行少人化，为什么这样说呢？当然是少人化作业也符合并适应这种趋势。 试想一下，少人化多出来的人，有两种可能性，如果全是合同工，那么省下来的人要么进行轮休，要么让这些人参与到其它的增值的工作当中，比如参加Kaizen活动，或参与多技能培训等。如果不全是合同工，则会根据需要遣散临时工来控制投入的成本。在很多外资企业中，往往使用后一种用工制度，使用少部分的合同工，剩余的都是临时用工制度。这些合同工基本上都处在公司最关键的岗位，他们决定着这家企业的技术、生产以及质量运营的核心竞争力。 未来多变，时时学习，提前准备，才能抢得先机，拥抱机遇。对于精益生产之少人化，也希望企业家们早早关注，认真考虑，是否去执行它来提高生产效益！ |
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