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饲料生产各岗位的操作规程及注意事项

 海滩居士(xyg621) 2019-02-22

欢度了喜庆祥和的新春佳节,大家都已经陆续返回工作岗位了吗?新的一年要有新的进步,在提升实战能力的同时,也要保持学习的热情和认真哦。因此,新年开工第一课,就让我们从饲料生产各岗位的知识点梳理开始吧。

大家都知道,饲料生产是一个连续生产过程,在生产过程中任何一个岗位出现问题都将使生产中断或产生大量不合格产品,造成生产效率降低,生产费用上升,因此必须要各岗位人员知道本岗位的工作职责,本岗位的设备范围、操作规程、安全规程、沟通事项,及本岗位在生产过程中质量控制注意点。这次我们梳理的是投料工的职责与规程:



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  设备管理操作与维修人员基本条件

●饲料加工车间设备管理、操作与维修人员包括:车间主任、带班长、投料工、看仓工、粉碎油脂工、制粒工、中控工、打包倒运工、维修工等。

从事设备管理、操作与维修人员应具有较强的责任心。

上述人员在独立上岗之前应经过必要的职业技能培训,其培训内容包括:

①安全知识与基本操作内容

②设备的基本结构与工作原理

③操作规程与保养维护规程

④一般设备故障现象与基本诊断方法

⑤设备管理程序与管理内容

⑥培训考核合格者并取得相应职业技能资格证书才具备上岗资格。

上述人员应对所操作设备的特性有一定的了解,并能逐步摸索掌握设备运行中的规律,对设备的操作要领及技术要求能熟练掌握。对由操作者和维修者负责的日常维护及保养工作能熟练进行,并能合理使用设备和规范维修设备。

爱护所操作的设备,能在班前、班中、班后认真维护设备;能及时发现设备运行故障征兆并正确处理。维修工能对重点设备的定期检查和日常巡视内容有明确的了解,并按要求作出维修计划和编制维修工艺及程序。

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  投料工的岗位标准

严格按中控室指令和原料保管指定垛位取料;

霉变,发热,结团,有异味等不合格原料不得投放,并报告中控室和带班长;

投放规范,倒料干净,无浪费;

编织袋无人为损坏,并且无倒拆口现象;

栅筛筛出的大块原料要捣碎后投放;

空原料袋按规定数量扎捆后(10条/小捆,100条/大捆)后放到立筒仓内;

投料完毕后,清扫垛底,沿线及投料口四周,确保无原料残留,杜绝不同原料交叉污染;

认真做好投料记录;

保持车辆状态良好,并在指定位置整齐摆放;

保证原料现场和除尘器的清洁,每周清理布袋一次;

保持好现场卫生,相关设备的清洁要严格按照要求进行清洁整理,卫生工具定置存放整齐。

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  投料工在各生产环节的操作规程

开机前的准备工作:

核实投料品种、数量及其进仓仓号。

通知中控检查检查三通、闸门和旋转分配器所处位置是否正确。

清理投料区域的杂物。

检查设备内部和各种管道是否堵塞。

永磁筒内磁性杂质是否清理。

设备操作门是否压紧密封。

机器传动部分是否正常。


开机生产:

系统起动原则:先外围设备再生产设备;先辅助设备再加工设备,先后再前。

严禁设备带负荷起动,待设备运转平稳后中控通知投料工方可投料。

根据物料的品种、粒度及工艺规程,确定合适的清理筛筛孔和流量范围。

设备起动后,必须空车运转2分钟,中控通知相关岗位人员观察各部分进行是否正常,如果正常方可投料。

在运行过程中,随时观察有无粉尘外溢现象及异常声响。如有,应及时停机检查,排除后方可重新投入生产。

随时检查清理设备杂质收集情况,及时作好杂质的收集与处理。

投料量应均匀一致,不能忽多忽少。

投料工随时清理栅栏上的杂质,并定点存放。

对于栅栏上结块物料,应及时捣碎后投入料口。

对于随清理筛出杂口排同的块状物料,应及时清检后投入粉碎仓或收集处理。

更换物料品种时,应将投料现场打扫干净,并间隔一段时间后再投料,以防产生交叉污染。

如发生堵机现象,应立即停止投料,及时停机,尽快排除设备、溜管内的积料,再开机运转。排出的积料当班必须加入料流中。

原料包装袋应抖动干净,包装袋整齐定点叠放。

投料过程中应注意原料的外观质量,严禁将发霉、发烧等异常物料投入参与生产。

投料过程中应注意观察除尘器风机出风口处的粉尘情况,如果粉尘浓度过大,应检查除尘器布袋是否完好无损。

每班看仓工至少清理永磁筒内磁性杂质两次。

停机前,应先停止投料,待系统运转2分钟后,方可停机。


停机及停机后工作:

投料结束后,系统的停车应根据工艺流程,按开机相反的顺序,先停前路,再停后路;先停生产设备,再停外围设备。

除尘器风机关闭后,脉冲仪再运行5分钟左右关停。

待系统所有设备停机后,关闭系统总电源。

停机后,对所有设备进行检查,特别在生产中出现过不正常现象的设备。如发现问题,应及时检修。

整理包装袋并按规定交保管入库。

处理当班清理出的杂质。

清理永磁筒内磁性杂质。

全面作好投料现场和设备的卫生工作。

收拾好工具和材料,并定置存放整齐。

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  投料工必须遵守的安全守则

系统设备进行维修、检查时,必须切断系统总电源,并挂有警示牌。

机器完全停机后方可打开操作门或盖板。

生产过程中,不得随意打开链轮的防护罩,以防止意外事故发生。

禁用手或其它工具在运转的设备中取样。尤其是斗提机、刮板输送机。

系统某一设备发生堵塞、卡碰等现象,应先停机,再排料,最后排除故障。严禁在运转中带电修理或排除故障。

要保证机器上所有防护罩完好无损。

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  投料工的一些注意事项

投料过程中随时关注原料质量,发现原料变质必须马上停止投料,报中控及带班长处理。

投料结束后必须立即清理投料现场及沿路直到垛位处的落地料,防止与下次投料原料发生交叉污染。

中控、看仓、投料工必须及时沟通,防止原料串仓、满仓。

原料堵仓后严禁带料转仓,发生原料混仓现象。

严格按造操作规程执行,确保设备、原料安全。

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