【原】# 0466 规范与体系-岗位操作规程

有了生产工艺和工艺参数，最后还是需要人员来执行，所以对于主要岗位要制定岗位操作规程。

每个企业主营业务不同，有全价料、浓缩料、还有预混料、添加剂等等，但是主要岗位大致是相同的，除了规范中要求的主要岗位，各企业也可以根据自己的实际情况增减主要岗位。

主要岗位包括：小料配料岗位、小料预混合岗位、小料投料与复核岗位、大料投料岗位、粉碎岗位、中控岗位、制粒岗位、膨化岗位、包装岗位、生产线清洗操作。

生产岗位操作规程主要由生产部门牵头制定，总目标是为了让人员能够规范操作，减少错误率，提高效率等。质量部、生产部应该根据操作规程对各个岗位人员进行监督，及时纠正错误，或及时调整规程中不适用的条款。

与生产岗位相关的PDCA分别是：

**P（计划）**

明确主要生产岗位操作：主要生产岗位与工艺流程图符合。

主要作业岗位操作规程：根据企业自身实际情况，制定主要岗位操作规程，具体内容见《规范指南》。

小料配料岗位：小料原料领取与核实、放置与标识、称重电子秤校准与检查、现场清洁卫生、小料原料领取记录、小料配料记录等。

小料预混合岗位：载体或稀释剂领取、投料顺序、预混合时间、预混合产品分装与标识、现场清洁卫生、小料预混合记录等。

小料投料与复核岗位：小料投放指令、小料复核、现场清洁卫生、小料投料与小料复核记录。

大料投料岗位：投料指令、垛位取料、感官检查、现场清洁卫生、大料投料记录等。

粉碎岗位：筛片锤片检查与更换、粉碎粒度、粉碎料入仓检查、喂料器和磁选设备清理、粉碎作业记录等。

中控岗位：设备开启与关闭原则，配料软件启动与配方核对、混合时间设置、配料误差检查、进仓原料核实、中控作业记录等。

制粒岗位：设备开启与关闭原则、环模与分级筛网更换、破碎机轧距调节、制粒机润滑、调制参数监视、设备清理、感官检查、现场清洁卫生、制粒作业记录等。

膨化岗位：设备开启关闭原则、调制参数监视、设备清理、感官检查、现场清洁卫生、膨化作业记录等。

包装岗位：标签与包装袋领取、标签与包装袋核对、感官检查、包装校验、现场清洁卫生、包装作业记录等。

生产线清洗操作：清洗原则、清洗实施与效果评价、清洗料放置与标识、清洗料使用、生产线清洗记录。

所有的岗位操作规程基本都包含两项内容：现场清洁卫生、作业记录。保持现场卫生是为了避免交叉污染，同时现场卫生程度也可以侧面反映生产管理到位。作业记录则是留下操作痕迹，让质量有迹可循。

**D（实施）**

岗位操作规程应该放到对应岗位现场显眼处。人员上岗前必须经过培训，熟悉岗位操作规程，熟悉设备操作规程。

操作人员需要按照规程操作。

提供卫生清洁工具，保持现场卫生。

岗位人员必须每天按照要求如实填写各自作业记录，不得涂改、造假。

**C（检查）**

文件检查：检查主要生产岗位附近是否悬挂岗位操作规程文件。

操作检查：依照操作规程，检查岗位人员操作是否符合要求。

卫生检查：现场卫生是否有杂物，地面、设备卫生是否符合要求。

记录检查：相关作业记录是否填写完整。

**A（改进）**

生产工艺、设备等发生改变时，及时调整岗位操作规程，重新对人员进行培训。

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