近日，“埃克森美孚惠州乙烯项目可行性研究报告评估会”召开，将采用埃克森美孚公司“原油直接裂解制烯烃”技术，建设一套120万吨/年的原油裂解制乙烯装置。除此之外，福建、陕西等多地乙烯装置进展迅速，这些装置布局在哪儿？什么工艺？一起来看看吧。
我国未来三年将有近3000万吨的产能释放
为了缓解乙烯供需矛盾，我国乙烯项目建设速度迅猛，新建乙烯装置多为蒸汽裂解制乙烯及煤制烯烃。其中蒸汽裂解乙烯项目主要有两条加工路线：炼化一体化或者通过进口乙烷制备乙烯。据估计，未来三年，我国乙烯产能释放近3000万吨，具体分布如下图所示。
可以看出，乙烯制备乙烷装置主要分布在沿海地区，由于乙烷主要来源于进口，需要从美国通过管道大量进口以供应乙烷裂解装置，所以除了中石油陕西和新疆的装置采用长庆油田和塔里木油田的乙烷外，其余装置均位于港口周边；炼化一体化的乙烯装置多数布局在石化产业基地；煤制烯烃项目均布局在中西部煤炭资源富集地区，填补了中西部地区石化产业空白。依托丰富的煤炭资源，为下游产业发展提供了有力的条件。
中国、美国：未来乙烯产能增长迅速
2018年世界新增乙烯产能831万吨，总产能达1.77亿吨/年。其中，亚太地区乙烯产能约为6000万吨/年，约占世界总产能的34%，其余世界各地区乙烯产能占比如图。
2018年全球乙烯需求增加约600万吨/年，达1.64亿吨/年，需求增长主要来自东北亚、南亚和中东等消费升级地区。
2018年世界乙烯产能增长情况分布图
（请将手机横屏观看）
2018年，我国乙烯产能为2542万吨，产量约为1846万吨，当量需求为4330万吨，较上年增长8.3%，当量缺口达到2485万吨左右。
预计2023、2035年全球乙烯需求量分别为1.9亿吨/年、2.5亿吨/年左右，主要原因是乙烯终端需求持续增加。2019－2022年，全球新增乙烯产能主要来自美国和中国，未来乙烯产能的增长情况主要取决于乙烷来源和价格。
油头 or 煤头？三种路线成本大比拼
不同乙烯路线成本结构如下图所示，可以看出，煤制烯烃成本构成中，原材料占比仅20%左右；而石脑油蒸汽裂解原料占80%左右，乙烷裂解原料占比也达到60%以上。因此，煤制烯烃项目成本对原料价格变化并不敏感，承受市场风险的能力较强，但由于产品价格下跌无法通过原料价格对冲，对利润影响显著。
我们再来看下不同原料价格情况下，各种路线乙烯装置烯烃现金成本对比及完全成本对比。现金成本反映出不同路线应对恶劣市场状况下的生存能力，而完全成本则反映不同路线的长期竞争能力。
可以看出，煤制烯烃由于现金成本较低，在40美元／bbl以下的低油价情况下仍能维持经营所需现金流， 有较强的抗风险能力；但从完全成本角度，只有油价60美元／bbl以上，其相对石脑油蒸汽裂解路线才具有优势；但考虑到其投资强度远高于其它路线，从投资回报能力角度考虑，当油价80美元／bbl以上，其相对蒸汽裂解路线才有明显优势。
三种路线风险提示
石脑油蒸汽裂解
受国际油价影响，近两年虽然盈利丰厚，但拟新进入者应提高风险意识，发挥产品结构丰富优势，走C2、C3、C4等多种烯烃及芳烃耦合发展路线，并挖掘各种副产品深度加工的增值潜力，体现下游产业链综合发展优势；现有装置应结合外部条件（港口、LNG接收站等）及炼厂产品销售压力情况实施轻质化、重质化双向优化，追求综合效益最佳。
煤制烯烃
结合自身煤炭资源及区域水资源、环境承载力情况合理发展，降低投资和运营成本（节水、减排、直供电），产品可主要发展固体树脂产品，并逐步往高端化、差异化的专用料牌号发展，同时探索耦合发展乙烯法PVC。
进口乙烷裂解
重视供应链系统性风险，参与NGL处理厂环节，下游产品链适度拓展，避免产业链过于单一带来的市场风险。
