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经营：重点是对外。 管理：重点是对内。 一、人才培育： 1．内容： A教育：理念的灌输。 B训练：做法反复练习，具有2项以上的专长训练，技术人员与管理人员的调教。 2．对象： A新进人员座谈。 B表现好、差人员约谈：调薪、绩效考核时。 C晋升人员约谈。 D员工离职时约谈。 二、日常实务：每天、每周、每月、不定期都应该做些什么。 三、专题改善与效益追踪： 用因果图分析：人员、品质、用料、能源、其他。 四、扩厂的规划： 1．时机： A产品供不应求且有长期需求（稳定）。 B未来市场潜力大且大有作为（潜力）。 C提升品质、引进性更好的设备（发展）。 2．考虑的内容：市场需求与供应能力、内外销结构、产品制造成本及目前市场价、投资内容与资金来源、原材料供应来源、销售方式、投资报酬分析。 3．投资计划： A产品市场分析：调查产品用途、市场需求、竞争厂家供应商能力、竞争厂家经营条件等。 B投资条件分析：调查技术来源、设备来源、原料来源、人力资源来源、建厂地点、投资相关的法律法规、投资规模概算及效益分析、损益计算比较。 五、经营分析和成本控制：每月定期举行经营研讨会。 1．比较资产负债表：本月与上月、去年同期与现在。 2．比较损益：本月实绩与目标、去年同期与现在，算出增、减。重点比较：营业收入、成本、毛利、净利润。 毛利＝销售收入－成本。 利润＝毛利－期间费用。 3．材料报告：本月进、出、存及周转天数。 重点：原料、物料、配件、在制品、在成品（加工完成、尚未入库）。 4．人工分析：考虑情、理、法。 A薪酬：含工资总额、年终奖预计、加班费、伙食费、劳保费等。 B业绩分析。 C出勤分析。 D离职率统计和离职原因分析。 5．比较销售费用。 6．比较管理费用。 7．分析生产部门来料加工的费用。 8．工作计划执行情况与制订下月工作计划： A异常事项的改善对策。 B年度预算的改善方案 C员工的培训计划。 六、生产管理。 1．生产方面： A安全事故管理。 B设备管理（含异常处理） C用料管理：异常处理、异常追踪、追加材料批准。 D品质异常处理：抽检、全检、退货 功能性差异：由品管部经理决定 判定性差异：由总经理决定。 2．产销日报。 内容包括：订单数量、生产数量、交货期等。 七、交货期管理。 1．提高生产能力。 2．生产效率差时处理。 3．人员缺勤的处理 4．订单暂停及取消时的处理 5．插单时的处理。 6．排单异常时的处理。 八、品质管理。 1．作业标准或操作规范的制订、执行、检查。 计划P：找问题、找原因、找主因、定对策。 D：实施 C：检查 A：处理（标准化，没解决的转入下一个PDCA循环） 2．自检、互检、专检。 3．异常原因分析及措施：因果图（从人机料法环测等方面分析）。 4．供方的品质管理。 5．交货后的活动：客户的使用培训、产品的使用说明。 九、目标管理及预算管理（每月9月开始编制下年度的经营目标） 1．目标管理：上级提要求、下级提建议、协商一致、确定目标、实施、评价、奖惩。 2．预算：是用数字编制的财务计划或综合计划，是数据化的计划。 3．目标管理内容： A本年度经营目标分析。 B未完成原因分析。 C制定下年度目标。 D目标现状与完成目标的手段。 E改善措施 4．年度预算的内容： A财务状况报告：比较损益表、资产负债表、成品结存。 B原材料报告 C销售费用比较。 D管理费用比较。 E财务费用比较。 5．本年度经营绩效分析。 A本年度经营业绩与预算与去年的比较分析：比较分析销售收入、销售成本（直接材料、直接人工、制造费用）、毛利、期间费用（管理费用、财务费用、销售费用）、其他收支、净利。 B本年度业绩与去年（或预算）差异分析：利润增减、销售成本增减、销售价比较、销售量增减、期间费用的增减、其他收入增减。 6．下一年度经营计划报告。 A下一年度预算与本年度经营业绩比较分析：比较分析损益、销售收入、销售成本（直接材料、直接人工、制造费用）、毛利、期间费用（管理费用、财务费用、销售费用）、其他收支、研究开发费用。 B下一年度目标效率汇总分析：总量、总效率、单位产量、单位用人数等。 C下一年度主要材料用料计划。 D下一年度销售目标与本年业绩的比较。 包括：品种比较、达成目标的手段、营销策略、市场开拓（结构及占有率）、淡旺季调节、新产品市场信息收集。 7．工厂改善方案分析。 A本年度改善方案分析：分析项目包括人员、品质、用料、能源、设备及其他改善。 B下一年度改善效益预计。 |
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