等待是最隐秘的浪费！

作者|缪振东

上一期我们说到，在实际作业过程中，90%的作业是浪费。这个结论是基于制造行业经验给出的。当然不同的行业、不同的系统及范围下，这个比例会有所不同。

今天开始，我将用8天的时间讲解8大浪费。尽可能较多的衍生到大家的实际业务当中。

浪费，实际上是一种结果，首先是需要有能够识别“不足”的眼睛，然后再顺藤摸瓜、找到原因。

但在这里需要补充说明的是，在实际现场中，我们并不会一定等到原因被判断识别验证后，再去纠正浪费；相对的，在有一定置信度的情况下，我们会先纠正浪费，让前面的原因主动浮现。

例如，我曾经在现场管理中，发现在某个区域出现不该有的物料，那么就立刻在物料上贴一张红单，称之为“红牌作战”，并把这个区域用红色带子隔离出来，这样从最终端的结果倒逼物料所有者自主的解决问题，并把新需求往前传递，实则这也是一种拉动。还有很多案例，后面我们详细说。

那么8大浪费包括：

• 等待的浪费

• 搬运的浪费

• 动作的浪费

• 不良的浪费

• 库存的浪费

• 过分加工的浪费

• 过量/早加工的浪费

• 员工创造力的浪费

下面我们讲解“等待的浪费”。

等待的浪费，是最“隐”（隐秘）的浪费。 

在制造企业中，通常指人员或设备等有空闲的现象，通常包括工序间作业负荷不平衡、作业安排不妥当、等待物料、无事可做、机器开动着但人在一旁监控机器或等待机器完工（自动化设备普及后这种现象很常见）、设备停机等情况。

制造业常说，人等机器、人等物料、人等工作、机器等人、机器等物料、物料等人、物料等机器这三种类别（人员、机器、物料）七种等待现象。

那么延伸至其他行业，可以经常看到有以下的等待浪费：

1.等待上级的指示：没有上级的安排，下属就坐等；

2.等待前道的信息传递：前道工序没有及时传递，或者信息在某一步骤中阻滞了，没有及时流转； 过分依赖邮件等系统，不能及时用最简单的方式沟通；沟通信息路径出现混乱；不主动与后道工序按步骤进行交接；职责不清等等；

3.等待下级的汇报： 上级不主动检查、监督已布置的任务；

4.等待需求、订单：后道工序没有订单、需求可做，也是一种闲置和等待；

所有浪费中，等待的浪费原因最为复杂。容易识别，原因需要放在具体情境下具体分析。通常，我们不一定会要追根溯源的找到根本原因，通过一些有效的围堵、纠正改善，也许就能减少等待的浪费。

在实际生活中，处理等待的浪费手段有很多，如果是站在“等待者“的角度去思考问题，就很容易找到方法甚至是答案。

例如，在道路交通中，”左转等待区域“其实就是减少了车辆等待的时间，也减少了整体通行的时间；

KFC、Mcdonald‘s中针对排队较长时会安排服务人员提前辅助客户下订单、或者是现在的自动点单设备以及手机下单，实际减少了客户等待的时间，也减少或消除柜台工作人员的作业时间。

但在实际工作中，有很多的等待是因为无序造成的。无序，是因为没有有效的安排和信息传递，导致的一种混乱状态。

绝大部分情况下，可以通过梳理流程，尤其是对是“输入、输出“的信息流梳理、以及对需求的定义和转化，可以有效帮助建立“有序”，最终帮助减少流程中的等待。

你所在的公司和流程中有哪些等待浪费的现象呢？

期待在文末留言。

文章编辑：Blean

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