一、海德汉数控系统G代码大全 刀具运动 G00 快速直线移动 G01 进给直线移动 G02 顺时针圆弧 G03 逆时针圆弧 G05 圆弧 G06 圆弧,切线 G07 直线, 并行轴 G10 快速极坐标直线移动 G11 极坐标直线进给 G12 顺时针极坐标圆弧 G13 逆时针极坐标圆弧 G15 极坐标圆弧 G16 极坐标圆弧,切线过渡 定义加工面 G17 主轴Z-平面 XY G18 主轴Y-平面 ZX G19 主轴X-平面 YZ 倒角/倒圆/接近轮廓/离开轮廓 G24 长度为 R 的倒角,倒角长度R G25 半径为 R 的圆角,半径R G26 切线接近至半径R的轮廓 G27 切线离开轮廓,半径R 为图形显示的毛坯定义 G30 工件毛坯定义: 最小点 G31 工件毛坯定义: 最大点 刀具半径补偿 G40 刀具中心路径,无刀具半径补偿 G41 左半径补偿路径 G42 右半径补偿路径 G43 半径补偿: 扩展路径 G44 半径补偿: 缩短的路径 坐标变换 G28 镜像 G53 用原点表进行原点平移 G54 原点平移 G55 原点面 G73 旋转 G72 缩放系数 G80 加工面 G247 原点设置 尺寸单位 G70 尺寸单位inch(程序起点处) G71 尺寸单位mm(程序起点处) 尺寸 G90 绝对尺寸 G91 增量尺寸 刀具定义 G99 刀具定义,刀具号T,长度L和半径R 其它G代码 G04 停顿时间 G29 载入当前位置(例如圆心为极点) G37 轮廓 G38 停止运行程序 G36 主轴定向 G39 程序调用 G51 准备刀具交换(带中央刀库) G55 原点面 G62 公差 G79 循环调用 G98 设置标记 二、海德汉数控系统M代码大全 M00 程序运行暂停/主轴停转/冷却液停止 M01 可选程序运行停止 M02 程序运行停止/主轴/停止/冷却液关闭/根据需要 M03 主轴顺时针转动 M04 主轴逆时针转动 M05 主轴停止 M06 换刀/程序运行停止(取决于机床参数)/主轴停转 M08 冷却液开启 M09 冷却液关闭 M13 主轴顺时针转动/冷却液开启 M14 主轴逆时针转动/冷却液开启 M30 同M02功能 M89 可用辅助功能或循环调用 M99 程序段循环调用 M91 定位程序段,相对机床原点的坐标 M92 定位程序段,坐标为相对机床制造商定义的位置 M94 将旋转轴显示减小到360°以内 M97 加工小轮廓台阶 M98 完整加工开放式轮廓 M109 刀刃处恒轮廓加工速度(增加和降低进给速率) M110 刀刃处恒轮廓加工速度(只降低进给速率) M111 复位M109/M110 M116 回转轴进给速率(mm/min) M117 复位M116 M118 程序运行中用手轮叠加定位 M120 提前计算半径补偿的轮廓(预读) M126 旋转轴短路径运动: M127 复位M126 M128 用倾斜轴定位时保持刀尖位置(TCPM) M129 复位M128 M130 在定位程序段内:点为相对未倾斜的坐标系 M140 沿刀具轴方向退离轮廓 M141 取消测头监测功能 M143 删除基本旋转 M148 在NC停止处自动将刀具退离轮廓 M149 复位M148 三、海德汉数控系统循环功能大全 钻孔,攻丝与铣螺纹循环 G200 钻孔 G201 铰孔 G202 镗孔 G203 万能钻孔 G204 反向镗孔 G205 万能啄钻 G206 用浮动夹头攻丝架 G207 不用浮动攻丝架的刚性攻丝 G208 螺旋铣孔 G209 断屑攻丝 G240 定中心 G241 单刃深孔钻 G262 螺纹铣削循环 G263 螺纹铣削/锪沉孔 G264 螺纹钻孔/铣削 G265 螺旋螺纹钻孔/铣削 G267 外螺纹铣削 铣型腔,凸台和槽的循环 G233 端面铣削 G251 矩形型腔 G252 圆弧型腔 G253 槽铣削 G254 圆弧槽 G256 矩形凸台 G257 圆弧凸台 G258 多边形凸台 创建阵列点的循环 G220 极坐标阵列 G221 直线阵列 SL循环 G37 轮廓 G120 轮廓数据 G121 预钻孔 G122 粗铣 G123 底面精加工 G124 侧面精加工 G125 开放式轮廓 G127 圆柱面 G128 圆柱面铣键槽 G129 在圆柱面上铣凸台 G139 圆柱面 G270 轮廓链数据 G275 摆线槽 特殊循环 G225 雕刻 G232 端面铣 G239 确定负载 G291 关联车削插补 G292 车削插补,轮廓精加工 多道铣循环 G230 MULTIPASS MILLING G231 RULED SURFACE 测量工件不对正量的探测循环 G400 基本旋转 G401 基本旋转,用两孔 G402 用两个凸台的基本旋转 G403 用旋转轴补偿的基本旋转 G404 设置基本旋转 G405 用旋转C轴补偿工件不对正量 设置原点的探测系统循环 G408 原点在槽中心 G409 原点在凸台中心 G410 原点在矩形内 G411 原点在矩形外 G412 原点在圆内 G413 原点在圆外 G414 原点在外角 G415 原点在内角 G416 原点在圆心 G417 原点在测头轴 G418 原点在4孔的中心 G419 原点在一轴上 工件测量的探测循环 G55 原点面 G420 测量角度 G421 测量孔 G422 测量孔外 G423 测量矩形内尺寸 G424 测量矩形外尺寸 G425 测量内宽度 G426 测量凸台宽度 G427 测量坐标 G430 测量螺栓孔圆 G431 测量平面 刀具测量的探测循环 G480 校准TT G481 校准刀具长度 G482 测量刀具半径 G483 测量刀具长度和半径 G484 校准无线测头TT 车削 G800 调整旋转坐标系 G801 复位旋转坐标系 G810 车削轮廓纵向 G811 车轴肩纵向 G812 车轴肩纵向扩展 G813 纵向切入 G814 纵向切入扩展 G815 车削平行轮廓 G820 车削轮廓端面 G821 车削轴肩端面 G822 车削轴肩端面扩展 G823 车削,横向切入 G824 车削,横向切入扩展 G830 平行轮廓螺纹加工 G831 螺纹加工纵向 G832 螺纹加工扩展 G840 凹槽轮廓径向 G841 简单径向凹槽加工 G842 径向凹槽加工扩展 G850 轴向凹槽加工 G851 简单轴向凹槽加工 G852 轴向凹槽加工扩展 G860 凹槽轮廓径向 G861 径向凹槽加工 G862 径向凹槽加工扩展 G870 轴向凹槽加工 G871 轴向凹槽加工 G872 轴向凹槽加工扩展 G880 齿轮滚铣 G892 检查不平衡 |
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