剪力墙套管制作与安装

饮膳道人 2019-06-08

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1、适用范围

本施工工艺标准适用于建筑工程内给排水、消防、暖气、通风空调、防排烟、电气管道穿墙套管施工。

2、工艺特点

建筑工程内各专业管道穿越剪力墙宜采用刚性套管或柔性套管，其他墙体或楼板选用一般钢套管，穿越人防临空墙墙体套管制作及安装需满足人防安装图集要求，采用定型化的套管制作、安装方式，使施工操作规范化、标准化，能有效的保证套管定位的准确性及结构的安全性。

3、施工工艺流程

套管制作测量定位套管位置套管固定安装剪力墙加强筋布置模板封堵混凝土浇筑模板拆除管道安装套管封堵

4、施工工艺

4.1 给排水、消防、暖气、空调水套管施工工艺

4.1.1 给排水、消防、暖气、空调水管道穿越混凝土外墙刚性防水套管制作与安装

4.1.1.1 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.1.1.2 参照图集：02S404。

4.1.1.3 套管制作

（1）加工制作套管前应认真熟悉图纸并结合图纸设计管道的大小（套管尺寸应比所穿管道管径大 1~2 号）、墙体厚度及位置进行校核，确保套管加工的准确性。

（2）根据图纸要求尺寸对套管进行制作，套管所使用钢管应符合图集 02S404 与图纸设计要求。止水翼环与短管的缝隙焊接严密，焊接应双面施焊，焊缝应饱满均匀、无夹渣、咬肉、气孔等现象，如图 34-1 所示。

（3）套管安装完成后长度应与建筑墙体完成面平齐。

4.1.1.4 防腐防锈

套管制作完成后须在套管内部补刷防锈漆防止锈蚀，将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵塞。

4.1.1.5 套管安装

（1）现场定位：在主体结构钢筋绑扎完成后，根据图纸上管道标高确定套管预埋位置，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平整度。

（2）套管周围的钢筋原则上应做抱弯绕过，如需切割钢筋安装，必须得到设计允许，套管安装完成后套管处必须由结构施工方按照 16G101-1 图集洞口加强做法用加强筋加固。

（3）套管安装应在模板封闭前进行，洞口补强钢筋应按规范进行绑扎或焊接，套管固定应牢固可靠，如图 34-2、图 34-3 所示。

4.1.2 给排水、消防、暖气、空调水管道穿越混凝土内墙钢套管制作与安装

4.1.2.1 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.1.2.2 参照图集：02S404。

4.1.2.3 套管制作

（2）根据图纸要求尺寸对套管进行制作，套管所使用钢管应符合图集 02S404 与图纸设计要求。止水翼环与短管的缝隙焊接严密，焊接应双面施焊，焊缝应饱满均匀、无夹渣、咬肉、气孔等现象。

（3）套管安装完成后长度应与建筑墙体完成面平齐。

4.1.2.4 套管安装

（1）现场定位：在主体结构钢筋绑扎完成后，根据图纸上管道标高确定套管预埋位置，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平整度。

（2）套管周围的钢筋原则上应做抱弯绕过，如需切割钢筋安装的，必须得到设计允许，套管安装完成后套管处必须由结构施工方按照 16G101-1 图集洞口加强做法用加强筋加固。

（3）套管安装应在模板封闭前进行，洞口补强钢筋应按规范进行绑扎或焊接，套管固定应牢固可靠，如图 34-4 所示。

4.1.2.5 防腐防锈

4.1.3 给排水、消防、暖气、空调水管道穿越人防混凝土临空墙刚性套管制作与安装

4.1.3.1 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.1.3.2 参照图集：07FS02

4.1.3.3 套管制作

（1）加工制作套管前应认真熟悉图纸并结合图纸设计管道的大小（套管尺寸的确定应比所穿管道管径大 1~2 号）、墙体厚度及位置进行校核，确保套管加工的准确性。

（2）根据图纸要求尺寸对套管进行制作，套管所使用钢管应符合人防图集 07FS02 与图纸设计要求。止水翼环与短管的缝隙焊接严密，焊接应双面施焊，焊缝应饱满均匀、无夹渣、咬肉、气孔等现象，如图 34-5 所示。

（3）套管安装完成后长度应与建筑墙体完成面平齐。

4.1.3.4 套管安装

（1）现场定位：在主体结构钢筋绑扎完成后，根据图纸上管道标高确定套管预埋位置，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平整度。

（3）套管安装应在模板封闭前进行，洞口补强钢筋应按规范进行绑扎或焊接，套管固定应牢固可靠，如图 34-6 所示。

4.1.3.5 防腐防锈

4.1.4 给排水、消防、暖气、空调水管道穿越楼板钢套管制作与安装

4.1.4.1 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.1.4.2 参照图集、规范：GB50242-2002

4.1.4.3 套管制作

加工制作套管前应认真熟悉图纸并结合图纸设计管道的大小（套管尺寸应比所穿管道管径大1~2 号）、楼板厚度及位置进行校核，确保套管加工的准确性。

4.1.4.4 套管安装

（1）现场定位：在楼板钢筋绑扎完成前，根据图纸上所示立管位置确定套管预埋位置，然后将选择好的套管固定在楼板上，校对坐标、平整度、稳定性。

（2）安装要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出建筑装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出建筑装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。

4.1.4.5 防腐防锈

4.1.5 给排水、消防、暖气、空调水管道穿越剪力墙、消防水池及楼板柔性套管安装

4.1.5.1 柔性套管的制作宜按照图纸要求向柔性套管制作厂家定制，安装时应确保套管安装的准确性及牢固程度，模板封堵后需加强成品保护。

4.1.5.2 穿楼板套管采用定型化标准防水套管时须定位准确，与楼板底模板固定牢固。在混凝土浇筑时应派专人看守，防止因浇筑混凝土导致套管出现位移。

4.2 电气套管施工工艺

4.2.1 电气桥架穿越混凝土外墙刚性套管制作与安装

4.2.1.1 加工制作套管前应认真熟悉图纸并结合图纸设计桥架的大小及位置进行校核，根据穿过套管内电缆的数量选取适当规格与数量的钢管，留出备用套管数量，确保套管加工的准确性。

4.2.1.2 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.2.1.3 套管制作参照图集：04D701-3、10J301。

4.2.1.4 套管焊接：根据图纸要求尺寸对套管进行制作，套管所使用钢管应符合图集04D701-3、10J301 与图纸设计要求，套管之间间距应满足图 34-7 要求。钢板止水翼环与短管的缝隙焊接严密，焊接应双面施焊，焊缝应饱满均匀、无夹渣、咬肉、气孔等现象，焊接时应注意钢板止水翼环的变形。套管伸出混凝土外墙部分端头位置应制作喇叭口，套管伸出外墙部分长度应长于建筑物室外散水 200mm，如图 34-8 所示。

4.2.1.5 防腐防锈

套管制作完成后须在套管内部补刷防锈漆防止锈蚀，将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。

4.2.1.6 套管安装

（1）现场定位：在主体结构钢筋绑扎完成后，根据图纸上管道标高确定套管预埋位置，然后将制作好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平整度。

（2）套管周围的钢筋原则上应做抱弯绕过，如果需切割钢筋安装的，必须得到设计允许，套管安装完成后套管处必须由结构施工方按照 16G101-1 图集洞口加强做法用加强筋加固。

（3）套管安装应在模板封闭前进行，洞口补强钢筋应按规范进行绑扎或焊接，套管固定应牢固可靠，如图 34-9 所示。

4.2.2 电气桥架穿越混凝土人防临空墙刚性套管制作与安装

4.2.2.1 加工制作套管前应认真熟悉图纸并结合图纸设计预留洞的大小及位置进行校核，根据穿过套管内电缆的数量选取适当规格与数量的钢管，留出备用套管数量，确保套管加工的准确性。

4.2.2.2 主要机具：电焊机、氧气乙炔气割、切割机等。

4.2.2.3 套管制作参照图集：04D701-3、07FD01~02。

4.2.2.4 套管焊接：根据图纸要求尺寸对套管进行制作，套管所使用钢管应符合图集04D701-3、07FD01~02 与图纸设计要求。钢板止水翼环与短管的缝隙焊接严密，焊接应双面施焊，焊缝应饱满均匀、无夹渣、咬肉、气孔等现象，焊接时应注意钢板止水翼环的变管道穿混凝土剪力墙套管制作与安装形，如图 34-10 所示。