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实操案例:DF公司铆钢珠质量提升攻关,年节约金额30余万元!

 GNLB 2019-08-16

案例

导读:企业在激烈的市场竞争中取得成功的因素很多,但是至关重要的因素首属质量因素。可以说质量是企业永恒的主题,是企业的第一生命。“质量就是生命”“对产品质量的尊重,等于对消费者的尊重”一直都是有识之士的口头禅。没有质量,就没有市场,企业就没有生存的权利。 

朗欧企业管理咨询公司入驻DF公司,现场调研发现五金件加工出现产品孔径偏差,五金弹子孔尺寸标准不统一,对供应商来料特采批次现象严重,工装、夹具、钻头没有形成统一标准,产品报废随意,没有进行区域摆放,没有形成有效机制,车间铆压合格率83.68%、巡检批次合格率58%、报废率1.88%、员工时效1150/H。

朗欧企业管理咨询公司入驻DF公司后,组织铆钢珠质量提升攻关小组,制定了《铆钢珠质量提升攻关方案》、《铆压弹子作业指导书》《弹子振抛作业指导书》《扩孔作业指导书》《捏弹子作业指导书》《外协管理方案》《报废管理动作流程卡》《外协质量保证协议》等。在朗欧驻厂项目老师的指导下,经过70天攻关,取得良好成绩,车间铆压合格率94.70%、巡检批次合格率82.14%、报废率0.18%、员工时效1456/H、铆钢珠质量提升攻关效果显著。

DF公司简介:

DF公司总投资860万元,占地面积12000平方米,建筑面积18000平方米,是一家专业从事工业铝型材及配件,仓储管架及终端成品生产和销售于一体的企业。

DF公司“信誉为本,客户至上”为宗旨,提供真正适合客户需求的服务。

公司有研发设计部、冲压车间,模具车间、精加工车间、钣金车间、焊接车间、冷滚压成型车间。公司拥有现代化的标准厂房、设备、办公环境等硬件设施和一支100多人的优秀的技术管理和员工队伍,具备强大的研发能力和生产能力,是国际著名买家OEM生产基地, 公司还投入上百万开发了一条完善的线棒以及温室大棚管件自动化生产流水线,一个货架车间、五金工具、注塑车间和模具中心,公司全面推行6S管理,并已通过ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系认证,公司正以强劲的势头朝着规范化、制度化、流程化、数据化、标准化的企业迈进。

公司拥有一定的设计生产及加工能力,机械加工设备齐全,配有较强的技术力量。拥有多名机械工程师,技师、高级工、加工技术精湛。为德法等国著名企业公司提供配套机器设备零部件,并拥有自己的产品,并打入国际市场,质量已通过行业认证。

部分产品展示

项目实施进程

1、2018年12月5日朗欧精细化管理咨询团队进驻宁波DF科技有限公司;

 2、截止7月22日共计227天(含节假日);

 3、1月12日开管理变革誓师大会;

实施背景

铆钢珠五金件孔经尺寸不稳定,铆压不牢产生空壳时重复多次调试设备,返工多,效率低下,工人报怨大不愿计件,且现在所发的一等品偏多,检验不能按正常的操作规程进行检验,仓管管理难度加大,客户多次投诉钢珠脱落,质量得不到保障;铆压产生卡死、无法铆住时只能报废,浪费和损失很大;

管理变革思路及具体动作

统计铆钢珠产品2019年2-3月报废率

统计2018年铆钢珠车间铆压合格率、2019年3月份巡检批次合格率

铆钢珠质量提升攻关思维导图、研讨会

铆钢珠质量提升攻关会议决议16项

召开《铆钢珠质量提升攻关方案》研讨会

《铆钢珠质量提升攻关方案》文件

现场了解振抛机工作原理

对振抛机进行改良

振抛机作业指导书

现场与制管车间主任崔安平对铆钢珠产品质量问题进行原因分析

品质部巡检员、车间主任对产品进行巡检记录

开具《不合格品处理报告单》辅导供应商改善

在维响上共享

《铆压弹子作业指导书》

《弹子振抛作业指导书》

《扩孔作业指导书》

《捏弹子作业指导书》

铆钢珠产品数据分析会

攻关小组成员对扩孔钻头进行调整

组织召开报废管理动作流程卡研讨会

报废管理动作流程卡文件

《尼龙袋包装作业指导书》

《自动包装袋检测作业指导书》

《自动包装机作业指导书》

组织召开图纸管理动作流程卡研讨会

图纸管理动作流程卡文件

组织召开工器具、工装夹具管理流程卡研讨会

工器具工装夹具管理流程卡

购买工具柜对工器具、工装夹具进行统一管理

现场对铆钢珠产能进行测量

攻关小组成员现场对产品质量问题进行原因分析

组织攻小组成员召开设备改善研讨会

现场对铆压工装、设备进行改善

现场对扩孔工装进行改善

现场对铆钢珠操作台面进行调整

改善前改善后

购买振筛机对铆钢珠产品毛刺进行去除

铆钢珠质量提升攻关总结

铆钢珠质量提升颁发奖金

《制程检验管理流程卡》

年节约金额30余万元!

效果确认书

攻关感悟

整个攻关过程从开始准备攻关方案,2019年3月25日完成会签,到2019年4月1日第一阶段攻关开始,2019年6月11日第三阶段攻关结束,将近3个多月来,大家齐心协力,怀着DF公司更好的使命,也取得了不错的成绩,攻关前合格率83.68%,攻关后94.7%,提高11.02个百分点,报废率也从1.88%提高到了0.18%,员工时效从每小时1150个提高到了每小时1456个,每小时增加了306个,员工的收入也增加了不少,也给公司降低了生产成本,铆压巡检合格率从58%提高到了82.14%,提高了24.14%,每个百分点的提升离不开大家付出的每一滴汗水,在此也要感谢公司各位领导、各位老师、稽查员还有我们攻关小组的每一位成员,谢谢大家在此次攻关做出的每一份努力。

铆钢球质量提升攻关第一阶铆压合格率96.89%、报废率0.12%和第二阶段铆压合格率99.31%、报废率0.24%都完成了既定目标,不过第二阶段的攻关存在一些松懈和错误,在第二阶段攻关总结后,我们攻关小组在公司领导和朗欧项目组老师的指导下,重新制定了新的攻关策略,调整了全组成员的攻关士气。

铆钢球质量提升攻关第三阶段从2019年 5 月11日-2019年 6月 11 日,这个月里铆压车间共生产25批次产品,4批次五金孔质量不好的情况下,铆压合格率94.7%,报废率0.18%。

攻关结束后的2个月根据质检部对我们铆压车间铆压质量的统计,铆压合格率都稳定在94.7%左右,这个数据说明我们攻关成果是有效的,并不是投机的数据,接下来我们要继续把攻关的各个动作保持下去,把质量的态度保持下去,再能有所突破。


经过这次攻关,让我确定三件事:

第一件事,当你认为很难,潜意识中不敢不触碰的事或物(铆钢珠的质量一直被认为是行业难题不可能被解决的),首先要相信自己,相信自己是有力量的,其次我们有团队的力量,团队的力量更是无限的,坚定信念,任何事情敢于去做一定会有收获。

第二件事,对于一个产品的生产工艺,每一环节都要去抠,抠什么呢?抠细节,细节决定成败, 这几个月内,铆压车间从各个小细节上都有不同的改进和改变,所以接下来的铆压质量会稳定下来还会更好。

第三件事,攻关取得的不错成绩,我们要再次感谢朗欧项目组的童老师和李老师,攻关期间,两位老师付出很多,给了我们正确的指导,提供了很多攻关思路和方法,经常还对我们小组成员的鼓励,让我们坚定信念。

我们既然工作在DF公司,何不给DF公司留下点什么,今后翻看DF公司历史,我们都在其中,挺好!

                                                                             铆钢珠车间主任:陈**

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