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'装'： 设备以及专用装备的组装、安装 '配'： 仔细修配、调整精度和位置 按规定的检验规程，和技术协议中的技术要求，将零件或部件进行配合和组装 使之成为半成品或成品的工艺过程称为机械装配。 一、 机械装配基本概念： l 机械装配是机器制造过程中的最后阶段，由装配钳工，完成组装的过程，装配工作的好坏，对设备质量和使用性能起着决定性的作用。 l 经过安装调试和调整精确后，完成设备的整个精度指标。 l 选择合适的装配方法，可达到设备使用的静态精度指标，和几何精度 装配精度—是装配中重要的技术指标，不仅影响机器或部件的工作性能，也影响到它们的使用寿命。 · 零部件间的位置尺寸精度 · 零部件间位置精度（平行度、垂直度、同轴度和各种跳动） · 零部件间的相对运动精度 · 零部件间的配合精度（配合面间达到规定的间隙或过盈要求） · 零部件间的接触精度（配合表面、接触表面和连接表面达到规定的接触面积大小和接触点分布的情况） 装配顺序的安排原则 （一）根据需要装配设备的总装图和明细表清点零件数量，清理工件毛刺并进行清洗 （二）先装配基础重大件，后其他轻量小部件； （三）先复杂、精密件，后简单、一般件； （四） 装配时有冲击的、需加压的、加热的先装；（这里分冷装配和热装配两种形式，更具实际情况选用）
（五）集中安排，相同设备和相同工艺装备的装配
（六） 气动线路、油气管路的安装应与设计时的布置图一致；
（七） 燃、易爆、易碎、有毒的后装；
（八）根据设计时装配图纸的装配工序的进行，后面的工序应不损坏前面工序的质量，此时有问题可以联系设计工程师解决（用我自己来说吧，一般到了这个装配阶段，我就已经在现场指导和跟产了，主要我比较有责任心，嘿嘿，我是五斗米Proe设计哦）。
我是，五斗米Proe设计，研发设计8年，希望能够帮到你 |
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