油罐完好的标准

一、油罐完好标准

1.罐体无严重变形。

2.罐体无渗透，密封性好。

3.油罐承受压力达到设计或使用要求。

▼双层油罐结构示意图

二、主要附件完好标准

1.通气管：通气管无锈蚀，连接牢固，无弯曲变形，公称直径不应小于50mm，法兰跨接用截面积不小于10mm²多股铜芯软绞线或接触面积不小于48mm²且厚度不小于2mm铜板跨接，接触面应清洁无油漆。

2.压力真空阀：压力真空阀在压力限值下能自动启闭，工作正压宜为2kPa -3 kPa，工作负压宜为1.5kPa -2kPa。

3.压力表：压力指示正常,工作正压宜为2kPa -3 kPa,工作负压宜为1.5kPa -2kPa。

4.油气回收集液器（罐）：罐体无变形，量油口盖子完好，螺栓无松动，跨接良好。

5.阻火透气帽：通畅、无堵塞、无蛛网、无锈蚀、无油污，跨接良好。

6.计量口：启闭灵活，配置有铜质锁，锁具完好有效并锁闭，密封垫完好，无油污，导尺槽完好。

7.人孔：无锈蚀、人孔密封垫完好无漏气、紧固件无松动。

8.卸油口：卸油口接头无损伤，阀门开关灵活，配有闷盖；油气回收气相管阀门导通；卸油独立接地极接地电阻值不大于10Ω，采用合式接地网接地的，电阻值不大于4Ω。

9.液位仪接口：接口螺栓紧固无松动；液位仪线缆穿线钢管两端、防爆接线盒采用不小于6mm²多股铜芯绞线接地。

10.接地断接卡:每个油罐的首尾应分别在地面上设置两个对称的断接卡，断接卡高度应为100mm，长度应为100mm，接地良好，无锈蚀，无断线，无松动，紧固件无缺失，M12镀锌螺栓连接可靠。

11.卸油胶管（油气回收管）:快速接头、胶垫完好无破损，胶管无变形，能导通。

三、潜油泵完好标准

无渗漏、无锈蚀、运行平稳无异常，接地端子无锈蚀，无松动；外壳采用不小于6mm²多股铜芯绞线接地。

油罐维护保养

一、日常维护保养

1.雷暴雨天气，油罐停止收转发油作业，严禁计量和取样。

2.合理安排油罐库存，严禁超安全容量储存。

3.油罐清洗周期不得超过3-5年。

4.开启油罐上各种孔盖时，要用专用（如铜、铝）制成的防爆工具，不得使用铁器，操作时应轻拿轻放，孔盖垫片要经常检查，使之保持完好无损，无泄漏。

5.经常检查油罐通气管、压力真空阀是否畅通无阻。

6.计量、取样、测量器具绳索为防静电采样绳，其电阻值在1×10³Ω/m~1×106Ω/m，且器具和采样绳应紧贴油罐导尺槽，采样绳另一端应接地（防静电采样绳使用期为三个月，使用中如发现深色纤维脱色、磨损、断裂等异常现象时，不得继续使用）。

二、油罐主要附件维护保养

1.通气管：整体是否垂直，有无倾斜，法兰、螺母有无松动，跨接线有无断裂。当发现上述缺陷时，应立即修理。

2.压力真空阀：观察压力表在负压超过-2kPa或正压超过+2kPa时，是否自动打开吸气或排气，如无动作，应及时修理或更换。

3.集液器（罐）：初始使用时，每星期进行用手摇泵对集液罐内的存油进行抽油；在运行一段时间后，根据集液罐存油情况确定抽油频率；当发现量油口漏气等现象时，应及时维修。

4.阻火器：每季度对阻火器进行清洗，防止沙尘堵塞，阻火器主要是检查接合面是否完好牢固，并取出波纹板阻火芯片，清除污泥尘土，冬天应注意波纹板阻火芯片是否挂霜冻结。每次取出波纹板阻火芯片时应将备用芯片装上；如锈蚀堵塞严重，应及时更换。

5.计量口：法兰螺栓有无松动，跨接线是否完好，盖垫弹性是否良好、无破损，必须经常检查其严密性和导尺槽的坚固性。

6.人孔：检查人孔附近的罐壁有无裂纹或过大变形；人孔的密封垫发生破损渗油时，要立即更换，法兰垫片可涂上石墨润滑脂。

7.卸油口：法兰螺栓有无松动，跨接线是否完好，盖子内胶垫是否完好，卡环是否完好，上紧卡环后盖子有无松动，若松动，则需更换盖内胶垫。

8.液位仪接口：每周检查接头螺栓有无松动，有无油气异味，应及时紧固螺栓。

9.接地断接卡：连接螺栓锈死或丝扣损坏应更换，接地电阻不符合要求的应进行处理。

10.卸油胶管（油气回收管）：胶管两头的快速接头连接是否牢固，有无渗漏，胶垫、接头卡子是否完好，静电是否导通。

三、检查内容和周期

油罐主要附件检查内容与周期表

配件名称	检查周期	检查内容
通气管	每季度一次	整体是否垂直，有无倾斜，法兰、螺母有无松动，跨接线有无断裂
压力真空阀	每天一次	观察压力表在负压超过-2 kPa或正压超过+2 kPa时，是否自动打开吸气或排气
压力表	每天一次	表盘是否有压力指示，检查时缓慢打开呼吸阀管阀门，看压力针是否向回零方向靠近
集液器	每周一次	每周对集液器内进行油高测试，量油口有无渗漏
阻火帽	每季度一次，冰冻季节每月一次	防火网或波形散热片是否清洁畅通
计量口	每月不少于一次	盖与座间密封垫是否严密、老化；导尺槽磨损情况，螺帽活动情况
人孔	每月一次（不必打开）	是否有渗油、漏气
卸油口	每天一次	法兰螺栓有无松动，跨接线、盖子内胶垫、卡环是否完好
液位仪接口	每天一次	接头螺栓有无松动
接地装置	每月检查一次	接地极完好，连接点是否松动，接地电阻是否符合要求
卸油胶管（油气回收管）	每月一次	胶管两头的快速接头连接是否牢固，有无渗漏，接头卡子是否完好，静电是否导通

四、常见故障及排除方法

1.油罐渗漏：当天结账发现大耗，应立即停止该罐相连的加油机，用静置法检查油罐是否渗漏，即及时观察记录液位仪油高、容积数值变化，若确定该罐渗漏，立即报修。

2.计量井内油气味：打开计量井盖，若发现油气浓度大，应检查液位仪接口、计量口垫是否紧固，若紧固则确定为人孔盖密封不严，立即报修。

3.地罐交接误差率突然超差幅度大：在检查清洗液位仪碳棒后仍发现误差较大，则确定油罐倾斜，立即报修或重新检定。

4.通气管：发现倾斜时检查法兰有无松动，螺栓是否紧固，若松动则紧固螺栓。

5.压力表：当压力无变化，且在关闭压力真空阀下阀门仍无变化时，则判定压力表失效，报公司更新。

6.集液器（罐）：当连续一周检查回收油面无变化，则确定该罐渗漏，立即报修。

7.卸油口：发现渗漏应重新更换胶垫，发现跨接松动、断裂应重新连接。

8.断接卡：锈蚀静电不导通，阻值变大，需除锈后重新用M12的热镀锌螺栓连接。

9.卸油胶管：发现有渗漏现象、局部变形、破损应及时更换，若不导通则用铜线跨接。