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在菇类工厂化生产中应用臭氧消毒是最佳选择!

 无龄感wdcxrp8f 2019-12-23

在食用菌种植环节中,最让人头痛的环节就是灭菌和消毒工作。俗话说:万事开头难。做好灭菌和消毒工作,就会让你的食用菌事业赢在起跑线。

随着人们生活水平的不断提高,对健康的追求逐渐提升,这些年来,人们对各类食用菌产品的需求日益增多。但在食用菌生产中生的化学药剂、农残等不但损伤种植者身体健康,更让人们对原本天然、健康的食用菌产品产生了认识误区,进而产生消费顾虑。

传统的灭菌和消毒方式有很多,但都不够安全和理想,而臭氧消毒的诞生和推广,给食用菌灭菌和消毒工作带来了福音。

随着对臭氧技术的技术不断推广及应用,臭氧发生器在食用菌上应用也越来越广泛,从接种室(接种箱、接种帐)净化、到冷却室(预冷室、强冷室)、出菇房、培养室(菇棚)、加工车间,甚至鲜菇存储保鲜。臭氧由其的高效性能,无残留,无二次污染逐步代替了高锰酸钾,甲醛,硫磺等药物的使用。

让生产食用菌的人健康工作,让食用菌在健康环境下生长,让吃食用菌的人更加健康。采用臭氧消毒,一次净化可让你在无菌净化的空间完成接种、空间消毒、冷却、养菌等环节。并且和传统方式相比,更环保、更健康、更节省劳动力和成本,提高菌菇成活率,提升效益。

一、臭氧消毒的机理

臭氧O3是一种有气味的浅兰色气体,是氧O2的同素异形体,其分子量为48,比氧的分子量32重,具有广谱高效杀菌作用。利用其强氧化性,可以在较短时间内破坏细菌、病毒、各种霉菌、真菌、原虫孢体卵嚢及微生物的生物结构,使之失去生存条件。一般认为臭氧杀灭病毒是通过直接破坏其核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)物质完成的;而杀灭细菌、霉菌类微生物,臭氧则是首先作用于细胞膜,使膜的构成成份受损,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,继而破坏膜内组织直至杀死。增加湿度会使细胞膜膨涨变薄,其组织易被臭氧侵袭而破坏,因而可提高杀灭率(这也就是在同等臭氧浓度条件下,在水中对细菌的杀灭率要大于空气中杀灭率的原因)。臭氧的杀菌效果与过氧乙酸相当,强于高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化 硫(硫磺熏蒸)等消毒剂。

臭氧去除异味的性能极好,依靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的有机或无机物质。臭味的主要成分是胺(R3N),硫化氧(H2S),甲硫醇(CH3SH)等,经其氧化分解后生成没有气味物质。

臭氧对果蔬还有很好保鲜作用,可以杀灭引起果蔬腐烂的病原菌,分解果蔬在储存过程中产生的、具有催熟作用的代谢废物,如乙稀、醛类、芳香类等物质。有研究表明,臭氧可使果蔬和食品饮料贮藏期延长3-10倍。

用臭氧水浸泡果蔬等,不仅可以杀灭其表面细菌,抑制各种微生物,还可有效去除有机农药、除草剂、98%磷酰氨、乐果、氧化乐果、久效磷、甲胺磷及洗涤剂。


二、臭氧消毒的特点

与传统的化学消毒剂和紫外线照射比较,臭氧消毒具有无可比拟的特点:

1、灭菌速度比紫外线快3-5倍、化学剂快8-12倍,在水中比氯快 300-600倍。

2、对常见的各种霉菌、孢子都有很好的杀灭作用,灭菌率高达98%以上,随着臭氧浓度(mg/m3)的增加,杀灭率还可进一步提高。

3、消毒后臭氧能自行还原成氧气,不存在本体残留也不产生新生物,因而没有“二次污染”。

4、不像药物消毒那样用久后杂菌会有抗药性,也不像紫外线照射那样存在消毒死角;臭氧消毒不受物理性障碍阻隔,凡空气能到达的地方都能有效消毒;真可谓全方位消毒、立体式消毒。

5、消毒时不消耗氧气,有利菌丝茁壮生长,试管实验证明,生长速度比用药物消毒提髙将近1/2;而用化学剂消毒,在燃烧或反应过程中要消耗消毒空间内的大量氧气,致使菌种块处于极度缺氧和有害气体浓度极高的恶劣环境之中,会大大降低其萌发速度、萌发率和生成长活力。使用化学剂消毒不仅污染菌体,还会对人体造成无法逆转的伤害。

6、湿度越高杀菌效果越好,特别适合菇类生产的高湿环境;用紫外线杀菌时,相对湿度达到60%以上时其杀菌效果会急剧下降,有实验指出,当相对湿度为80%可使细菌复活。

7、消毒时不需要辅助药剂。

8、使用简便、安全、可靠、使用寿命长(主要指臭氧器件的使用期限,陶瓷片式的使用期限通常在1000小时甚至更短。管式的使用寿命从理论上讲只要管子不开裂、不慢性漏气可无限期使用)、运行费用低。

9、适用于冷却室、接种室(箱)、发菌室、出菇房,采菇后的分拣、包装、储存等生产全过程;用臭氧水浸泡菌菇还可以杀灭其上细菌,延长保质期。

10、在接种期间无需继续消毒,接种地点可随意选择,接种时间没有限制,只要求消空间继续保持密闭,防止有菌空气进入,酒精灯可用也可不用。

三、臭氧产量、臭氧浓度与消毒空间的关係

1、臭氧产量   

臭氧发生器在1小时内能产生的臭氧量,通常以mg/h 或g/h表示,臭氧发生器在产生臭氧间时不断存在还原,直至产生与还原相当时达到动态平衡,因此说臭氧发生器在消毒空间中实际臭氧量比上述理论值要小,在设计计算时要乘以系数C,根据实验证明,当环境温度为18℃时臭氧产量最大,我所通常规定最佳工作温度为20℃。随着温度的升高臭氧还原速度加快,臭氧实际值将减小;反之当温度下降时,臭氧还原速度降低, 在消毒空间内的臭氧容易维持。

2、臭氧浓度   

在单位体积内的臭氧量,通常以mg/m3表示。在给定的消毒空间内,臭氧对杂菌的杀灭率取决于其浓度的高低,臭氧浓度髙杀菌效果好;反之杂菌的杀灭率将減小。

3、臭氧产量、臭氧浓度与消毒空间的关系  

根据GMP(药品生产质量管理规范)规定的标准,达到百级的洁净度需要臭氧浓度40mg/ m3,万级洁净度时需要30mg/ m3的臭氧浓度,十万级和二十万级时分别为lOmg/ m3和 5mg/ m3臭氧浓度。由于菌菇类产业的特殊环境,根据我所多年来的经验,在设计工厂化生产的消毒系统时,其臭氧浓度通常比百级要高,并视地区和生产的菌菇不同而有所区別,保证最终的接种成功率能达到99.9%以上, 见下表:

四、臭氧消毒器在使用中的若干问题

1、无论选用何种型号的臭氧发生器,都必须保证臭氧气体由2/3以上高度自上而下均匀扩散。

2、除接种箱外,在接种期间接种室要停止消毒。因为产生臭氧的原料是空气中只占21%约的氧气,人在其中必然要消耗氧气,造成消毒空间的严重缺氧,易引起操作人员的胸闷、头昏和呼吸短促,又由于臭氧是一种有气味的气体,会刺激呼吸道引起咳嗽,它的强氧化性易造成口干;

3、在常温(约25℃)下臭氧的半衰期约为21分钟,但如环境温度高于常温,臭氧的还原速度加快,其半衰期将缩短;否则,臭氧的半衰期将延长。因此在消毒结束后宜过30-45分钟后再进入消毒空间内

4、因菇类生产多为潮湿环境,宜釆用管道式臭氧空气消毒机;使用开放式(移动式)机器时,在使用一个段落后要用毛刷去除臭氧管上的尘埃,以免影响臭氧的产生,所有机器在使用后都要置于通风干燥的地方;

5、在接种期间接种室仍应保持密封,操作人员也不要频繁出入接种室以防有菌空气涌入;

6、严禁在臭氧消毒时使用化学剂消毒,以免腐蚀机器。

五、臭氧消毒机在未来食用菌领域中的应用展望

基于以上灭菌机理和应用,在食用菌生产过程中也可用臭氧水作为培养料的搅拌水和出菇房的喷洒水。臭氧水不仅可以杀火培养料中和生长中菌体的细菌,而且在臭氧还原后可以增加培养料中的氧气。实践证明只要水体中的臭氧浓度达到6mg/L,任何细菌、病毒都可杀灭。总之,在菇类生产中一切需要用水的地方都可选用经过臭氧化处理的水体。但由于臭氧水消毒机制造成本较高,在生产中推广应用尚有一定难度。

在菌业中有不少同行提出,可否利用高浓度臭氧水对培养料进行消毒以替代高压灭菌。纯涯臭氧所认为这是一个方向、经过一定的技术处理和环境改造是有可能的,目前唯一受限的还是开始时的经济投入。

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