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通过前一篇内容(MES是什么？它与配合使用的ERP、WMS之间的区别与联系)，我们在知道MES系统是什么以后，接下来要考虑的就是自己的公司是否要上MES系统的问题。 为什么要上MES系统，目前上系统的企业大致因为这些原因： ①. 同行都上了这个系统，为了彰显公司的实力，必须跟着上，不能落伍。 ②. 客户明确要求公司必须上线MES系统，有种赶鸭子上架的感觉，也就是在客户的要求下，公司上了MES系统。 ③. 希望通过MES系统解决自己公司的问题，同时给客户更大的信心。也只有基于这样的初衷，才能把MES系统的效能最大化地释放出来，帮助企业成长。当然，要把MES系统的效能最大化绝非易事，在后续的内容中我会详细谈这部分。 到这里，企业上MES的目的也就明确了：省钱、赚钱。 先谈谈省钱，怎么省 有人看到这里可能就不淡定了，上MES系统光软件和硬件投入就是一笔不小数目了，后续还有维护费用，硬件损坏更换的费用等等，这钱从哪里省？ 省钱一、客户罚款及重工费用 在公司产品出货到客户那里发现品质问题，就会产生罚款或者重工费用。要知道，有的企业对品质要求非常严格，一旦被罚款，那可能就是销售金额的数倍或数十倍，这个并不夸张，只是看自己的企业有没有那么严格的客户。 即便和客户关系搞得比较好，且客户对品质上也有一定的容忍度，那么重工是必不可少的，就近重工还好，有些做出口的，一旦重工就不得不请外籍工人，费用大多接近那批货销售金额了。 省钱二、将品质缺陷产品拦截在生产线上 导入MES系统后，产品在生产过程中就会被要求严格按系统流程执行生产，必须记录相关数据，且上一工站是良品才能到下一工站。 这样在前工站材料有异常的情况下，后续工站就能及时停下来，减少了后续工站材料的浪费，同时也避免了后续工站继续做无用功。 省钱三、数字化管理的背后管理成本降低 我们知道，人工成本和耗材成本占了公司运营费用很大的一个比重，如果能把这笔费用管控好，每月下来也能省下不少钱。 先来说说人工成本，制造业公司大多都是有加班费的，这就存在一个问题，部分员工班加了，管理层却不知道产能是不是有按要求做出来。一天两天可以去生产线看，可总不能每天都去产线清点产能吧。而在有了MES系统后，产能一目了然，每个产品生产的时间点在哪放着的不假。 再来看看耗材的部分，工治具使用了多久，做了多少产品，大致一核算，有没有在耗材上花冤枉钱也更是一目了然了。 这一部分，我也会在后续的内容中详细的来分解。 再谈谈怎么赚钱 企业要赚钱才能持续经营，也必须赚钱才能保证供应商和员工的利益，所以，企业必须赚钱，才能担负起自己的社会责任。 那上MES系统从哪里赚钱呢？ 在当今全球激烈竞争的市场环境下，客户不但要求企业提供品质无缺陷的产品，还要保证及时的交期，同时，还提出了追溯问题(成品和材料的追溯)。 在这样的要求之下，企业也只有更好地使用MES、ERP、WSM系统来辅助好生产，为客户提供品质可靠的产品，加上准确的交期，订单量自然而然的会越来越多。 这就是诸多管理系统给公司赚钱的本质所在。 别让自己的企业输在犹豫不决上 即便上系统的好处是明显的，可有的企业一直在纠结和等待，迟迟不愿上系统，原因很简单：企业不愿花钱。 他们不愿承受导入系统所要花费的财力人力，自然会在后续的竞争中处于劣势。从我自身的了解来看： 最初客户希望看见销售给他们的产品都有生产记录，并且可以被查询和追溯到。而今，客户已经开始要求把生产过程中的相关数据，实时传送到他们指定的服务器上，以便于他们更直观了解产品的生产情况。 所以，在这样的形式之下，企业应该做出自己的决断了。 |
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