精益生产布局分析之柔性的生产布局

精益生产布局分析之柔性的生产布局

企业如何有效实施工艺设计生产布局，工艺设计柔性的生产布局指什么？天行健精益生产管理王老师为大伙儿详细介绍：

精益生产布局分析之柔性的生产布局：

柔性生产是20世纪90年代提出来的一种生产方式，以丰田、通用、戴尔等企业做的比较成功。柔性生产主要有以下特点：

混合生产一不同型号产品在同一场所、同一生产线同时进行生产。该方式对市场响应速度较快，对管理要求较高。

固定+变动生产一在对未来市场进行预测的基础上，将生产量分为基本量和变动量，灵活掌握。该方式局部生产变化，易管理，变动部分易调节。

“细胞”生产一以最小生产单位为一生产线，称为细胞，若需求增加，则以“细胞”为单位，增加生产线数量。该方式生产调整灵活，生产线投资少，反应速度快。

精益生产布局分析之布局的经济性原则：

除以上布局的方式外，生产线布局还要考虑其经济性原则。即科学合理确定人员、设备、物料、区划之间相对位置关系，以最大限度发扬人流、物流、信息流的效率。在进行工艺设计布局研究时，设计人员要时刻牢牢记住这些原则。

相邻原则一物料、在制品、产品和人员流动较多的部门和设备应该相邻。

充分利用立体空间原则一厂房高度应得到充分利用避免浪费。

统一原则一全面考虑人员、机械、材料、作业方法等环节，保持各环节平衡。

最短距离原则一工序衔接距离最短。

物流顺畅原则一物流合理、顺畅、避免停顿。

减少存货原则一减少存货，提高设备利用率。

便于沟通原则一布局要方便工序间的传达与沟通。

安全原则一充分考虑生产环境因素对操作人员的人身安全影响。

灵活机动原则一充分考虑产量的增减、产品及型号的变化等问题，预留扩展用地，备用设备等。

环境和美观原则一布局时考虑环境整洁、设备整齐、参观路线和通道的设计。