新产品开发一共有18过程,有16关键点。每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审 评审时检验资料: a)《新产品开发可行性、适宜性分析报告》 b)《市场需求分析报告》 c)《APQP小组人员名单》 d)《新产品APQP总计划表》 e)《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包装要求,法律法规要求,新产品奖金分配方案,工程安装方式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心 结束标志: a)制作《新产品开发输入资料登记表》 b)制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审 所有资料转交给研发中心。 1过程1:硬件概要设计 1.1启动条件: a)通过新产品开发输入资料评审; b)收到产品中心输入资料。 1.2过程要点: a)制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 b)制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、生产方式、检测方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2:硬件概要设计评审 评审时检验资料: a)《硬件概要设计报告》 b)《样件拆分记录表》 c)《新产品特殊特性清单》 d)《新增设备/仪器/工装清单》 e)《新产品开发计划表》 f)《仪器设备工装夹具评估表》 g)《产品规格书》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 2过程2:软件概要设计 2.1启动条件: a)通过新产品开发输入资料评审; b)收到产品中心输入资料。 2.2过程要点: a)制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合硬件、结构流程。 b)制作《软件概要设计报告》包含:产品的详细功能说明书、主流程图 ※关键点3:软件概要设计评审 评审时检验资料: a)《软件概要设计报告》 b)《新产品开发计划表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《软件设计评审报告》,通过评审。 3过程3:外形结构概要设计 3.1启动条件: a)通过新产品开发输入资料评审 b)收到产品中心输入资料。 3.2过程要点: a)制作《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合电子流程。 b)制作:《外形概要设计报告》包含:外观要求、安装方式要求、尺寸要求,或外观草图 ※关键点4:外形结构概要设计评审 评审时检验资料: a)《新产品开发计划表》 b)《外形概要设计报告》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员,产品中心,销售中心,制造中心 结束标志:制作《外形结构设计评审报告》,通过评审。 4过程4:原理图设计 4.1启动条件:通过硬件概要设计评审 4.2过程要点:初步验证没有不熟悉的功能电路 规划出新器件,购买新器件样品,验证新器件的功能。 评估新器件的采购事项 制作《新器件、新功能评估表》 ※关键点5:原理图评审 评审时检验资料: a)《原理图》 b)《新器件、新功能评估表》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、硬件软件工程师 结束标志: 制作《原理图评审报告》,通过评审。 5过程5:物料初步确定 5.1启动条件: 硬件工程师填写联络单和采购单。 5.2过程要点: 确定市场货源,价格,供应商,样品等提交硬件工程师。 6过程6:流程图设计 6.1启动条件: 通过软件概要设计评审。 6.2过程要点: 制作《流程图》包含:主流程图,各子流程图,重要标志位,关键字的定义、通讯接口协议、数据的定义、其他代码编写说明。 ※关键点6:流程图评审 评审时检验资料:《流程图》。 必须参与的评审人员:研发总监、经理、研发软件工程师。 结束标志:制作《流程图评审报告》,通过评审。 7过程7:工业设计 7.1启动条件: 通过外形结构概要设计。 7.2过程要点: 设计多款外形以供评审用 ,工艺要求,结构要求。 ※关键点7:工业设计评审 评审时检验资料:外形图。 必须参与的评审人员:总经理、副总经理、产品总监、营销中心相关负责人员、研发总监经理、结构工程师、工业设计师。 结束标志:制作《外形评审报告》,通过评审。 8过程8:结构设计 8.1启动条件: 通过工业设计评审 8.2过程要点: a)设计结构图纸 b)设计PCB板草图 ※关键点8:结构设计评审 评审时检验资料:结构图纸、PCB板草图。 必须参与的评审人员:产品总监、研发总监、经理、结构/电子工程师。 结束标志:制作《结构评审报告》,通过评审。 9过程9:手板制作 9.1启动条件: 通过结构设计评审。 9.2过程要点: 将零部件确认图发外制作手板,并进行跟进。 ※关键点9:手板评审 评审时检验资料:手板样品。 必须参与的评审人员:产品总监、研发总监、经理、结构/电子工程师。 结束标志:制作《手板评审报告》,通过评审。 10过程10:模具设计 10.1启动条件: 通过手板评审 10.2过程要点: a)联系供应商开模,试模,改模。模具每次改动都需要填写《设计过程表》。 b)制作《总装图》《零部件确认图》。 c)《模具/样品验收报告》。 ※关键点10:模具设计评审 评审时检验资料: a)《总装图》 b)《零部件确认图》 c)装机后的样品 必须参与的评审人员:产品总监、研发总监、经理、结构工程师,工程部。 结束标志:制作《模具评审报告》,问题点验证关闭,确定通过评审签字。 11过程11:包装设计 11.1启动条件: 通过手板设计评审 11.2过程要点: 设计好包装图纸,打样,测试 12过程12:说明书设计 12.1启动条件: a)通过手板设计评审。 b)完成代码编写。 c)完成PCB板设计。 12.2过程要点: a)收集产品说明书文字、图片内容。 b)说明书排版。 ※关键点11:包装、说明书评审 评审时检验资料:包装图纸和样品、说明书样品。 必须参与的评审人员:产品总监、研发总监、经理、产品开发设计工程师、营销中心相关负责人员。 结束标志:制作《包装说明书评审报告》,问题点验证关闭,确定通过评审签字。 13过程13:代码编写 13.1启动条件: 通过流程图评审 13.2过程要点: 每天进行同行评审,主程序,每个子程序都必须进行同行评审填写《设计过程表》 ※关键点12:代码评审 评审时检验资料: a)《设计过程表》 b)整个代码 必须参与的评审人员:项目经理、同行软件件工程师。 结束标志:制作《软件评审报告》,问题点验证关闭,确定通过评审签字。 14过程14:PCB板设计 14.1启动条件: a)通过原理图评审 b)通过结构设计评审 14.2过程要点: c)为软件设计提供测试板,结合结构,软件,采购,生产工艺,测试方法一起完成PCB板的最终设计,整个过程中允许三次PCB板打板。 d)在验证性能时填写与每次改动参数时填写《设计过程表》。 e)测试各种功能,性能。每次试验数据,方法采用《设计过程表》。 ※关键点13:PCB评审 评审时检验资料: a)《PCB板图》 b)装机后的PCB样品 c)《设计过程表》 必须参与的评审人员:研发中心,产品中心,制造中心,品管部等。 结束标志:制作《PCB板评审报告》,问题点验证关闭,确定通过评审签字。 15过程15:组合测试 15.1启动条件: a)通过PCB板评审 b)通过代码评审 c)通过模具设计评审 15.2过程要点: a)研发中心或其他部门非设计人员进行测试,每天必须填写《测试记录表》。 b)测试产品所有功能,性能 c)《产品特殊特性检验标准》 ※关键点14:组合测试评审 评审时检验资料: a)《原理图》 b)《PCB板图》 c)《零部件确认图》 d)《说明书》 e)《产品总装图》 f)《产品接线图》 必须参与的评审人员:研发总监、经理、产品设计、测试工程师。 结束标志: a)所有测试问题点解决,项目经理评估。 b)制作《PCB板评审报告》,问题点验证关闭,确定通过评审签字。 c)通过包装说明书评审。 16过程16:中试部测试 16.1启动条件: 通过组合测试评审 16.2过程要点: 硬件工程师制作正式样品提供给中试部。 中试部按要求测试,每天填写好《测试记录表》 ,检验合格出《样品(试验)报告》 16.3制作: a)正式《初时BOM清单》《设计验证报告》《新产品开发达成表》 b)制作成品与半成品样件 c)收集核对更新样件鉴定报告所需的所有资料 17过程17:资料核对 17.1启动条件: 《样品试验(检测)报告》中试部判断通过。 17.2过程要点: 《bom清单》和《新器件采购一览》表给采购。 所有样件鉴定报告所需的所有资料与样品给工程部核对。 18过程18:采购转化工作 18.1启动条件: 收到硬件工程师的联络单。 18.2过程要点: 收集新器件样品,承认书,供应商,制作《新器件采购一览》。 ※关键点15:样件鉴定会 评审时检验资料:上述所有关键点需要检验的资料。 必须参与的评审人员:总经理、副总经理、产品总监、研发总监、项目工程师以及营销中心、采购、工程、PMC、生产、品管、稽核中心相关负责人员。 结束标志:通过评审,《样件鉴定报告》判定OK。 ※研发项目总结会: 评审时检验资料: a)统计产品物料的通用率 b)统计资料错误率。 c)统计计划按时达成 d)分析项目管理过程中的好与坏 e)分析技术上的成功与失败 必须参与的评审人员:研发总监,项目组成员。 结束标志:制作《项目总结报告》。 |
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