|
木材胶合是家具制作过程中的重要环节，它可以提高家具强度，改善板材质量，还可以制造复杂的家具构件，等等。但木材胶合时使用的胶水（化学合成胶），也是造成室内空气污染的主要来源之一。 其实，早在几千年前，人们就掌握了天然胶的制作和使用工艺，它们的基体是天然产物，对环境几乎没有影响。接下来，我们将介绍几种家具和木材工业曾经常用的几种天然胶。 1、淀粉胶。一百年前，美国的人造板工业就已经使用淀粉胶来胶合木材。淀粉胶可以大量地从各种植物中提取，这些植物包括谷类、马铃薯和甘薯等，其中最主要的原料，是木薯属的块根。一般情况下，淀粉都是以粉状或颗粒状供应，干燥的淀粉和冷水混合后，再通过加热使淀粉变成所需粘度的胶。 淀粉胶的成本很低，胶合强度也不错，而且不发生分解，随着水分的蒸发，其粘度会慢慢增高。淀粉胶最大的缺点，是由于粘稠过度而造成的涂胶困难：涂胶量过少，胶合强度不够；涂胶量过多，不仅浪费胶水，还会使木材中的水分过量。胶合加压时，还可能会造成木材滑离应有的位置。另外，淀粉胶加热时添加的烧碱，会引起木材变色，碱性越强，变色的趋向越明显。 2、蛋白胶。蛋白胶又可再分为动物胶，酪素胶和血胶。动物胶一般是指以动物胶原为主要成分的胶，如动物皮革、骨头，鱼类的下脚料等。酪素胶和血胶也算是动物胶，但它们需要先经过一定的处理。酪素是从牛奶中提取的，血胶则是由可溶性血蛋白（屠宰场的副产品之一）脱纤脱水后获得。 酪素胶和血胶现在已经很少使用，动物胶在家具和木材工业则还有应用。动物胶的优点是硬化速率高，胶合强度大，用于人造板不会透胶。中国传统家具很少见到钉子，除了榫卯结构外，另一个原因就是动物胶。动物胶的缺点是处理过程复杂，耐湿和耐水性、抗微生物侵蚀的性能很差。动物胶更适合于在室内正常环境下使用的家具。 3、虫胶。虫胶是由印度的一种小雌性昆虫（紫胶虫）刺激各种灌木和乔木的幼枝，而形成的天然树脂状物质。这些昆虫附着在树皮上，吸取树液，树液经过消化后转化成树脂，从虫体全身排出，树脂覆盖着整窝的昆虫，呈洋红色。 昆虫树脂可以用弱碱性的溶液蒸煮，得到褐红色的粗虫胶，再经熔化后，可以制成片状或块状的虫胶。清末民初时，虫胶是鱼胶的重要组成成分，用于胶合木材和家具。现在，虫胶仅用于制造清漆，或作为特殊胶水的原料，在木材和家具的胶合中已经不起多大作用。 4、豆胶。从大豆中提取油脂后，人们发现压榨的剩余物（大豆蛋白）可以作为制胶的原料。在脲醛树脂和酚醛树脂胶推广之前，豆胶是板材和家具行业最主要的耐水胶。豆胶的使用和淀粉胶相似，用水混合加热后即可使用，它的耐水性已经接近血胶，成本却是耐水胶中最低的。在美国，豆胶仍是木材行业的标准胶水之一，在黄杉和松木的胶合中大量应用。 上面提到的这些天然胶，随着科技的进步，某些品类在各项性能上已经得到显著改进，但它们中最好的仍然无法完全防水和抵抗微生物的侵蚀。现代家具和木材加工中的某些制品，比如室外家具、层压板、弓架结构、木制飞机和雷达塔等，如果不使用化学的合成胶，就不可能获得成功。 因此，明知合成胶在环保性上不如天然胶，人们还是要使用它们。只要能将合成胶中的有害物质（尤其是甲醛）释放控制在标准范围内，这样的家具就是合格的，是可以正常使用的，不需要过分担心。 |
|
|
