 限制口罩产能的原材料：熔喷布。 口罩机变成了印钞机，100万买回3天回本！ 一、口罩机图纸：一门好生意 在社交平台上搜索“口罩机”，结果中不少是与口罩机图纸相关的信息，而在电商平台上，“口罩机图纸”更是明码标价，价格在9.9元-5000元之间，这些图纸以全自动N95口罩机、全自动平面一拖二的图纸居多，卖家大多定位分布在长三角、珠三角一带。 3月3日，记者在某电商平台看到，一份全自动平面一拖二口罩机图纸售价288元，商品详情页显示，与口罩机相关的3D图、二维、清单、电气图、气路图等信息一应俱全。 “一代、二代、三代平面一拖二口罩机的图纸价格分别是100元、2000元和50000元。”欧姆（化名）三天前从东莞一家口罩机设计公司拿到了几种机器的图纸，仅仅用了两天便卖了2套，赚了4000元。  图纸热销的理由很简单，买不到口罩机！ 二、按图索“机”问题初显 “3万元找一个今晚可以去江西九江的口罩机调试师傅，调试完成大概三天左右，越快越好。”不久前，一位采访对象的朋友圈里，发了这样一条求助信息。  春节期间，一家原本致力于精密电子焊接技术研发的浙江企业，投入近300万转产制造口罩机。他们凭借一张买来的图纸，他们已经生产出10台口罩机，准备3天后交付客户。但因为是外行，如何调试机器、保证产能成为当下亟需解决的问题。  疫情开始后，他每天至少要接到上百个电话要求购买口罩机，但公司受限于产能，已暂停接单，而现在接到的电话，大多是调机需求。 三、跟风的“图纸”口罩机 太平洋证券研报显示，随着口罩价格上涨，口罩机的回报率也不断提高。原来1毛1个的一次性口罩，价格已到3元一个；原来价格3元的N95口罩，已涨到20元一个。 据了解，每台口罩机每分钟生产130个，1天17万个，单个价格3元，1天就40-50万元，3天就150万元。 而口罩机如果要求10天交货，价格是100万元以上，25天交货是40-50万元，投资回收期仅为3天！难怪大家把口罩机当成印钞机了！  天下熙熙，皆为利来。如今，口罩生产设备的流通价格已经根据交付日期来定。春节前一条线不到十万，现在价格涨了十倍，如果想要10天拿到生产线，就要支付100多万。  设备商把这笔账算的很清楚：“我们卖的其实是‘印钞机’ ”。 10天交货的生产设备线价格已炒到百万，不过一旦上线可保三天回本。尽如此，很多仍是有价无市。 一条全自动生产线每分钟可制造90-130个口罩，24小时不停产，一天可以做13-18万个口罩，每个口罩按3块钱算（据说现在涨到了4块多），两到三天就能回本。 虽然能等一个月，就只用40多万，但谁都知道复工刚需近在咫尺。“有人甚至主动加价一两万，就是为了插队拿货！” 困住中国口罩产能的掣肘在什么地方？ 上游决定产能，原始物料告急 十几年间，非典、禽流感和雾霾犹如三部曲，将口罩话题一寸一寸地植入中国人的日常生活，同时锻造出强有力的口罩产能。到2018年，中国的口罩年产值已经达到45.4亿只，成为全球最大的口罩生产国. 光是在河南省长垣市就聚集着40余家医用口罩生产商，这里因此被称作“医疗器械之乡”（我国具备医疗器械资质、能够生产医用口罩的生产企业占比不到 2%），规模通常在几十人到几百人不等，属于典型中小企业，利润微薄。 平时，一次性医用口罩成本在2毛5左右，东莞的一名口罩生产商吴军说，利润约为2毛钱，口罩厂商还会面临招标方砍价压力，利润可能还会更低。 “和现在差不多，一吨12万，也有报价17万的，我都听过。”吴军对非典时期的涨价记忆犹新，当时，上游熔喷布价格也曾一路高涨。17年后，新冠疫情爆发，市场行情有过之无不及。无纺布、熔喷布、耳带、鼻梁条等口罩原材料的需求每天都在倍数级增长，遵从客观市场运作规律，涨价无可避免。 “有人叫到30万了，还不一定拿得到货。” 这个春节，某市科技局的王中军过得格外忙碌，除了牵头本地科技企业攻坚口罩生产，也要操心人工和原材料。 “都知道缺熔喷布，但熔喷料紧缺才是源头。” 王中军有些无奈。他们试图联系过一些企业，但只有燕山石化还有山东、上海等地为数不多的几家能生产，其余的只能依赖进口。  熔喷布专用料，也就是针对医用口罩专门改性后的聚丙烯。塑胶材料加工过程中熔液流动指数越高，熔喷出的纤维就越细，制作成的熔喷布过滤性也就越好，越能防住病毒。 普通医用口罩通常由三层组成，简称为SMS结构：两侧为单层纺粘层（S 层），中间为单层或多层（M 层）的熔喷层。抵挡新冠病毒传播最为关键的部分在于中间的熔喷层，也是口罩成本的大头之一。制造熔喷层需要熔喷料，也就是经过改性处理后的聚丙烯，一种超高熔脂无纺布专用料（熔喷布专用料），这种专用料才是医用口罩滤层的最佳选择。 通常，要想获得这种专用料，需要由改性塑料厂针对下游特定产品（比如医用口罩）聚丙烯进行特定加工。我国聚丙烯产量足够大，但是，能够针对医用口罩将聚丙烯进一步加工成熔喷布专用料（也就是超高熔脂聚丙烯纤维料）的企业却屈指可数。 一方面，国家对于改性塑料行业的鼓励态度并不明确，另一方面，由于医用口罩市场有限，针对医疗卫生领域从事改性塑料加工的市场规模比较小，附加值也不高，因此，熔喷料在大多上市塑料制品制造企业的业务中占比较少，甚至可以忽略不计。 疫情爆发之后，上游产能迅速被盘活，但仍有些力不从心。根据2月18日公开资料显示，国内最大熔喷料供应商母公司道恩股份日产量已经从春节后最初的日产120吨提高到200吨。湖南盛锦新材料全面复产后日产能接近100 吨。燕山石化、上海石化等公司也相继找到生产熔喷专用料的方法。 但是，目前熔喷料产能到底有多大——这个扼住下游医用口罩产能的咽喉的真实数字，仍然不明。媒体“非凡油条”在《口罩里的国运》一文中曾谈到一组数据。根据来自石化系统的一份不完全名单统计：“全国的产能也只有15万吨/年左右，相当于每天410吨。” 关于一吨熔喷料可以生产多少只口罩的问题，投资者提问时给出了参考数据：“熔喷聚丙烯料除了用在口罩外，还用在医院手术服和防疫防护服。每吨熔喷料可以做10万-25万只的医用口罩。” 按照最大支持量算，每吨熔喷料可生产约25万个医用防护口罩。“410吨的全国熔喷料产能，马力全开也只能支撑日产1亿只防护级口罩。这距离2月底产能1.8亿只可差了不是一丁半点。” 突发疫情打破了供需平衡。疫情之前，喷熔料足够用，一旦下游市场需求突然暴增，总产能有限，再加之扩产周期较长，设备也贵，企业并不敢轻易扩大产能。 “国内也有企业能生产，但谁能在这么短时间大量出货？” 制造业上下耦合的特点决定了其环环相扣的生态链条，熔喷料的失衡直接让口罩过滤夹层里的熔喷布“一布难求”。 |
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