落地脚手架安全专项施工方案

脚手架工程概况表

施工重点难点分析及应对措施

施工重点难点及应对措施

施工安排

施工部位及工期要求

施工准备

技术准备

熟悉审查图纸、学习有关规范、规程

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出脚手架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工重点突出。

组织项目管理人员认真学习有关规范、规程。

项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理人员向其脚手架操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量部参加。

做好脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

现场准备 点我：送工程实用干货。

1、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载能力和稳定性，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。

2、脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。

3、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。

4、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。

5、脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所承受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018的有关规定进行。

6、压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018的相关规定。

材料准备

新钢管有产品质量合格证、质量检验报告并见证检验合格。表面应平整光滑，不应有裂缝、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差要符合规范要求。

旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形等应符合规范要求。

新扣件有产品质量合格证、质量检验报告并见证检验合格。

旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形严重的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理，刷防锈漆。

承重杆件的外观抽查数量不得低于搭设用量的30%，如有质量不符合标准、情况严重的要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料由监理见证取样送法定专业检测机构进行监测。

确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40-50N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；对扣件扭力扳手全数检查合格方可。

1、扣件式钢管

（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235 级钢的规定。

（2）钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管（验算承载力时以实际进场材料为准）。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整。

（3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕。

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规范表8.1.8的规定要求。

（5）旧钢管应无锈蚀，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。

（6）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定表8.1.8序号4的规定。

（7）钢管上严禁打孔。

（8）钢管应涂有防锈漆。

2、扣件

（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。

（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3、脚手板

（1）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

（2）木脚手板质量应符合JGJ130-2011规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。

（3）不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

4、安全网

采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网》（GB5725-2009）的规定，阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。平网采用P－3×6m的锦纶编织安全网，网眼孔径不大于10cm。

脚手架设计

脚手架体系的选择

本项目选择双排落地脚手架，部分地方由于主体距离基坑边缘较近，改为单排脚手架。选择此种脚手架架体形式，可以提供足够的操作面，搭设过程简易，搭设质量可得到有效保障，并根据现行国家标准以及《北京市建设委员会关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》(京建材[2006]72号)等文件要求，可对架体的搭设及拆除做到全方位的管控。经济实用，可以保证质量。

脚手架方案设计

本工程地下车库部门均采用落地式脚手架，主要以双排落地脚手架为主，局部为单排落地脚手架，脚手架总体搭设思路主体结构与基坑距离充裕时，采用双排落地式脚手架，靠近基坑边缘立杆与基坑距离0.9m，横距0.9m，纵距1.5m，步距1.5m立杆距结构外沿0.3m，脚手架立杆高度高处基坑顶标高1.5m；点我：送工程实用干货。当主体结构与基坑距离不足时，则采用单排落地脚手架，总体设计思路与双排落地脚手架一致。

脚手架方案设计构造尺寸表

脚手架基础处理

双排落地脚手架，靠近基坑边一侧落在原状土上，远离基坑一侧落在基础上，基础混凝土强度等级C35，原状土地基承载力200kpa，均不做处理；单排落地脚手架直接落在基础上，不需要做处理。但需做好脚手架搭设前清理和夯实工作，并做好排水措施。

脚手架出入口及上人斜道设计

出入口与上人马道相连，施工人员从马道出入。

脚手架防护设计

遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的安全网做防护要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和挡脚板上物料滚落。

按照规定作业层下应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。

安全网作防护层必须封挂严密牢靠，水平防护采用大眼网。

防护棚非出入口封闭，防护棚顶满铺50mm厚脚手板，通道两侧落地，用密目网封闭。

脚手架搭设、拆除要求

落地脚手架搭设工艺流程

平整场地→地基处理→铺垫板→立杆定位→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→每边竖起3、4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按照40～65N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件按第一步架的作业程序和搭设求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设连墙件和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。

搭设方法及要求

落地脚手架搭设外立面图

1、施工方法

（1）立杆

1）脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2）立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接。

3）挡立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错开的距离不宜小于500mm。

4）各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3即500mm。

5）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6）脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1.5m。

7）落地式脚手架立杆应座于筏板基础之上，座于自然填土之上的要满铺木跳板。

（2）纵向水平杆

1）纵向水平杆作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆外侧，单根杆长度不应小3跨。

2）纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度并小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3）纵向水平杆采用对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3即500mm。

（3）横向水平杆

1）主节点处横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，严禁拆除。

2）非主节点处横向水平杆根据作业层脚手板搭设的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2.

（4）剪刀撑

1）脚手架外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

2）每道剪刀撑宽度不小于4跨且不大于6m，斜杆与地面倾角在45-60度之间。

3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端不扣件盖板边缘至搭接纵向水平按杆端的距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线李主节点的距离不宜大于150mm。

3）拐角处两个放箱单额脚手架应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。如铺设脚手架尺寸不适合的，可采取胶合板背方木局部铺设，并绑扎牢固。

4）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均于支撑可靠地固定。

（6）连墙件

1）连墙件设置：

在护坡桩或冠梁上用4个M16的膨胀螺栓将200mm×200mm×20mm规格的钢板固定到护坡桩或冠梁，并将钢管沿周圈满焊到钢板上进行拉结的形式，如下图所示。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。

2）连墙件呈水平设置并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm），当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。

3）落地脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

4）开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

（7）临边及防护措施

脚手架立面满挂安全网，均为1.5m*6m密目安全网，密目网用网绳绑扎在纵向水平杆外侧。

脚手架水平防护层设置，一层硬防护一层软防护设置。硬防护采用钢脚手板铺设。

临边洞处采用钢管围挡封闭。天井处沿天井边线处外扩1.5采用围挡围护，围挡1.5m高并用密目网。围护并用水平安全网防护。

电梯井内隔层设置一道硬防护，硬防护使用14号工字钢和钢管搭设，上铺木板，木板与井壁间隙不大于100mm。

电梯井（管道井）扣安全1500mm高工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板。防护门和踢脚板刷红白相间警戒色。防护门外侧悬挂“洞口安全防护”提示牌。门栅网格的间距不应大于150mm。

脚手架拆除要求

1、拆除顺序

拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板→脚手板→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→连墙件→立杆。

2、拆除中注意事项

（1）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

（2）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

（3）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

（4）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

（5）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（6）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

（7）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

（8）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（9）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（11）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

（12）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

（13）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

（14）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（15）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工

脚手架检查与验收

1、构配件进场验收

（1）对新钢管允许偏差值的说明：点我：送工程实用干货。

现行国家标准《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2015、《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016规定：φ48.3×3.6的钢管，管体外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±10%（壁厚），即±3.6×10%=±0.36mm；所以，外径允许范围为（47.8～48.8）mm；壁厚允许范围为（3.24～3.96）mm；目前市场上φ48×3.5（或3.24～3.5）在允许偏差范围内。

（2）对旧钢管的检查项目与允许偏差值的说明：

1）使用旧钢管（已使用过的或长期放置已锈蚀的钢管）时主要应检查有无严重鳞皮锈。检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度。

2）锈蚀深度不得大于壁厚负偏差的一半。

现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第4.2.5条第1款规定：“当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2”。

3）规范表8.1.8中序号4中规定的根据：

①各种钢管的端部弯曲在1.5m长度范围内限制允许偏差△≤5mm，以限制出事弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。

②立杆钢管弯曲（初始弯曲）的允许偏差值△是考虑我国建筑施工企业施工现场的管理水平，按3/1000确定的，以限制初始弯曲过大，影响立杆承载能力；

③水平杆、斜杆为非承受杆件，故放宽允许偏差值△，按4.5/1000考虑，以6.5m计，△≤30mm。

④由于目前建筑市场扣件合格率较低，要求每个工程在使用扣件前，进行复试，以保证使用合格产品。扣件有裂缝、变形的，螺栓滑丝的严重影响扣件承载能力，最终导致影响脚手架的整体稳定。

（2）脚手架检查与验收

1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

基础完工后及脚手架搭设前；

作业层上施加荷载前；

每搭设完6m～8m高度后；

达到设计高度厚；

遇有六级强风及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；

停用超过一个。

2）脚手架验收时应具备下列文件：

脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标注；

脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

脚手架工程的施工验收报告。

3）脚手架使用中应定期检查下列内容：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求；

地基无积水，底座无松动，立杆无悬空；

安全防护措施符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求；

无超载使用；

垂直度及水平度是否合格。

2、检查与验收

（1）脚手架搭设的允许偏差和检验方法

1）关于立杆垂直度的允许偏差

立杆安装垂直度允许偏差值得规定，关系到脚手架的安全与承载能力的发挥。从国内实测数据分析可知，所规定的允许偏差值是代表国内大多城市纵许多监护企业搭设质量的平均先进水平的。

2）关于间距的允许偏差

根据现场实测调查，一般均可做到。

3）关于纵向水平杆高差的允许偏差

纵向水平杆水平度的允许偏差值关系到结构的承载力（立杆的计算长度）、施工安全等。

（2）本条明确地规定了扣件螺栓扭力矩抽样检查数目与质量判定标准，有利于保证脚手架安全。

3、验收程序及参加人员

监测监控措施

1、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证，每两步验收一次。防护棚搭设完毕后由安全员、项目总工程师、技术员（工长）、班组长等相关人员进行验收，验收合格后参加验收人员履行验收签字手续。

2、脚手架、防护棚应进行定期和不定期的检查，并按要求填写检查内容，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每周至少组织检查一次。

3、脚手架、防护棚搭设完毕后，需经项目部安全员验收合格方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除架体部件。

4、在下列情况下：由项目专职安全员、项目经理、项目副经理负责。必须对架体、防护棚进行检查：

（1）在六级以上大风和大雨后；

（2）停用超过一个月，复工前。

5、检查报修项目：

（1）各节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

（2）扣件螺丝是否松动；

（4）安全防护措施是否符合要求。

季节施工措施

雨季施工钢管脚手架应做好防雷接地措施

1、接闪器（即避雷针）

可用直径22-32mm，壁厚≮3mm的镀锌钢管或直径≮12mm的镀锌钢筋制作，设在脚手架立杆上，高度≮1m，并应将对上层所有的横杆连通，形成避雷网络。

2、接地极

垂直接地极可用长1.5-2m，直径25-30mm，壁厚≮2.5mm的钢管，直径≮20mm的圆钢或50*5的角钢。水平接地极可选用长度≮3m，直径8-14mm的圆钢或厚度≮4mm宽25-40mm的扁钢。另外也可埋设在地下的金属管道、钻管、吸水管及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。

3、接地线（即下引线）

可采用截面≮16mm2铝导线或减免不小于12mm2的铜导线。为节约有色金属可在连接口靠前提下采用直径≮8mm的圆钢或厚度≮4mm的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将表面的尤其及氧化层清除，漏出金属光泽，并涂中性油漆；接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。

设置避雷装置应注意的先关事宜

（1）接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性进行设计，对接地方式和位置选择，接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等做出具体规定，装设完成后要用电阻表测定是否符合要去。

（2）接地线的位置应选择人们不宜触碰到的地方，以避免和减少跨步电压的危害防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3m或以上安全距离。

（3）接地装置的试用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线，在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

雨季脚手架适当添加连接杆件，增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。脚手架上的马道等要提供人行通道的地方做好防滑跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；经常性的检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或移位要及时加固和恢复；雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺的过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

脚手架冬期施工措施

（1）冬季不得在未经处理的冻结土上加设脚手架，必要时冻结土要经过处理，脚手架基础周围必须设置排水沟。

（2）建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。

（3）遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雪雨后作业还应有防滑措施。

（4）在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况，必须进行检查：

1）遇六级级以上大风和大雨后；

2）寒冷地区开冻后；

3）寒冷地区土层开冻后；

4）作业层上施加荷载前

5）基础完工后及脚手架搭设前；

6）达到设计高度后；

7）停用时间超过一个月，再重新投入使用之前。

如发现倾斜、下城、松扣、崩扣等现象要记是处理。