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品质是企业的生命，是立企之本。对于企业来说，建立一个系统而完善的品质管控体系至关重要，它是企业品质保证的一道防火墙。 目前，很多企业都把ISO质量管理体系作为建立企业品质管控体系的标准和依据。这是一个便捷的途径，也是一种目前为止最为有效的方法。毕竟，这套国际通用的管理体系历经二十多年的发展和升级，已经非常完善。如果企业能够以ISO质量管理体系为标准建立自己的质量管控体系，对于企业品质管理能力的提升和产品质量的保证都是非常有益的。 但是，我们也要看到，目前很多企业已经通过了ISO质量管理体系认证，但其产品质量并没有取得预期的改善效果，企业的质量管理体系流于形式，企业并没有完全按照质量管理体系的要求去做，其目的只是为应付客户验厂。特别是中小企业，这种现象更为突出和明显。质量管理体系充其量就是一个证明给客户看的文件，企业根本不会按照上面的要求去做。 对于中小企业来说，出现这种现象并不奇怪。企业一方面想留住客户，如果没有这张证明，可能很多客户都会流失。而如果严格按照质量管理体系的要求来实施，很少企业有足够的能力和资源。一套完善的质量管理体系顺利实施起来，对于中小企业来说是件难事。因为，它不仅需要企业具备一定的实施能力，而且需要大量的资源投入，大多中小企业是不具备这个条件的。 对于中小企业来说，这条路既然走的不是很顺畅，那还有没有其它的途径来建立企业的质量管控体系呢？ 下面我们就专为中小企业建立质量管控体系给出一个参照模式。 我们在做品质管理时，经常会听到这样的说法：品质是制造出来的、品质是设计出来的。这两句话本身没有错。首先，品质一定是制造出来的。品质是产品的一种标准属性，符合标准的属性就符合品质要求，否则就不符合品质要求。而产品是加工制造出来的，附属于产品实体上的属性当然也是制造出来的。其次，品质是设计出来的。没有完美的前期产品设计，通过制造就能把品质做好，且不说效率损失，能不能做好还是未知数。没有完美的产品设计，品质保证就可能成为一句空话，是没有办法保证品质的。因此，品质也是设计出来的，它是品质保证的前提。 这里给我们提供了建立品质管控体系的两个关键点。其一，如何建立企业的品质设计体系，即如何建立和完善企业的产品设计体系，这是企业建立品质管控体系的第一个环节。其二，如何建立企业的产品制造体系，通过这个体系把产品完美地制造出来，这是企业通过制造输出品质的最后一个环节。 因此，企业的品质管控体系至少包含品质设计和品质制造。企业应首先根据自己的实际情况建立和完善产品设计研发体系，提升产品设计研发能力，建立企业的核心技术；其二，根据自己的产品特点建立和完善生产制造系统，加强软硬件配套，保证系统能够按设计要求输出产品。 前面我们讲述了品质保证的前后两个环节：品质设计和品质制造。而在实施品质设计和品质制造过程中，还有一种管理手段必不可少，那就是过程控制，即设计过程和制造过程控制。 缺乏监督检查的工作很难保证工作质量，这是事实，否则企业也不会设立专职的品管部门。“做”和“控”是一个事物的两个方面，缺一不可。只做不控，不如不做；只控不做，控也白控。从这个意义上讲，品质也是控制了来的。因此，企业还必须针对产品设计和产品制造建立和完善相关的控制体系。 综上所述，品质是设计出来的、品质是制造出来的、品质也是控制出来的。建立品质管控体系，企业必须建立和完善自己的品质设计体系、品质制造体系和品质控制体系，并将这三个体系完美结合。 我们都知道，管理的最高境界是预防管理。品质管理也不例外，品质管理的最高境界是品质预防管理。ISO质量管理体系的核心思维就是预防管理思维，体系里基本所有的工作都是以预防为前提的。这种思维构成了ISO体系的全部。 建立企业的品质预防体系一定是高于品质设计、品质制造和品质控制的，就如同宪法之于其它法一样。品质设计本身就是基于品质预防的理念开展其工作的，通过设计出完美的产品和工艺流程，预防制造过程中出现品质事故。品控控制的前提也是品质预防，我们称之为过程预防。过程预防有两层意思，其一，预先发现隐患，并发出预警；其二，及时发现问题，并发出预警。制造的产前准备包含了品质准备和预防，这也是预防思维在制造系统的体现。品质预防思维应贯穿品质设计、品质制造和品质控制全过程。 因此，一个企业的品质管控体系至少包括四个方面：品质预防体系、品质设计体系、品质制造体系和品质控制体系，它们构成了比较完备的企业品质管控体系。 除此之外，建立品质管控体系还有两个具体的管理系统必不可少，那就是品质数据系统和品质改善系统。 品质的最终评判是通过数据呈现出来的，一个没有品质数据的企业想把品质做好是件非常可笑的事情。建立品质数据系统不仅是为了完整地呈现品质状态，而且还为分析品质异常提供数据依据。企业很多品质问题都是通过品质数据分析得出来的，没有品质数据作为支撑，就不可能发现具体的品质问题，也不可能找出改善的方法。建立品质数据系统是进行品质分析的前提条件，它为后续的品质改善提供依据。 品质管控流程中最后一个环节就是品质改善。品质改善有两层意思，其一，解决已有的品质问题；其二，在现有品质标准上，提高品质标准。建立品质改善体系，是一种事后的管理模式，是对事前预防管理的补充，同样必不可少。 如果我们把预防思维、控制体系和品质改善体系结合起来，你就会发现，它们完整地构成了一个系统的管理层级，即事前的预防管理、事中的控制管理和事后的改善管理。它是现代企业管理的主线。 最后，企业还必须建立和完善品质支持体系。 我们知道，现代企业分工越来越细，企业内部必须通过相互协作、相互配合、相合支持才能完成企业的使命，品质保证也需要通过企业团队运作才能实现。企业的工程技术部门是企业的技术支持部门，必须为企业各个运行环节提供技术支持。企业必须以工程技术部门为中心建立企业的品质支持体系，工程技术部门也必须在这个体系中发挥主导作用，否则企业想把品质做好也是很难的。很多企业的产品质量差，就是因为技术支持不够，或者企业的技术力量薄弱造成的。 综上所述，企业建立品质管控体系的整体思路如下： 1、纵向流程上，建立和完善企业品质设计体系、品质控制体系和品质制造体系。 2、横上流程上，建立企业品质数据体系、品质分析体系和品质改善体系。 3、在品质管控理念上，将品质预防思维作为主线贯穿品质管控全过程。 4、在管理主线上，将品质事前预防管理、事中控制管理和事后改善管理相结合。 5、在管理核心上，以工程技术为核心建立企业的品质技术支持平台，为其它环节提供技术支持。 6、在具体实施上，将品质预防理念真正落实在各流程节点上。 至此，一个中小企业的品质管控体系的架构就形成了。后续各企业可根据自己的实际情况进行完善和补充，在此基础建立企业自身的品质管控体系。 上述五点，其实都是企业的日常管理，并没有什么高深之处，比理解ISO质量管理体系要简单得多。作为企业管理人员，做好这些其实并不难。但是，企业如何搭建这套系统，并让这套系统顺畅地运行起来，也绝非易事，需要企业管理人员用心对待。 |
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