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一种连续高效过滤离心机。空心主轴连接转鼓、油缸，推料杆连接推料盘和复合活塞在作同步旋转的同时，推料杆由活塞推动在空心主轴内还作40～50mm行程的往复运动。物料连续进入进料锥并分布在筛网上。推料杆带动推料盘以50～80次/min频率往复运动将筛网上完成过滤的滤饼推出。图为单级转鼓工作原理。活塞的运动和换向靠液压驱动(图暂缺)。物料靠推料盘的往复推力和滤饼颗粒间的相互挤压并克服筛网的摩擦沿轴向移动。转鼓轴向不可太长，否则累积摩擦力过大造成转鼓上物料堆积不能正常出料。为减小摩擦筛网，可用轴向条形网有：编制条网，铣制条网和焊接条网。该机实现了连续进出料。与同等条件(转数和直径)的刮刀离心相比生产能力提高3～4倍。物料停留时间长达10～15s，是大生产广泛应用的机型。如制盐、化肥等。适合处理粒度为>0.15mm的物料。
产品设计、制造标准：
1、根据JB/T447-1992《卧式活塞推料离心机技术条件》、JB/T4063-1991《卧式活塞推料离心机型式与基本参数》等标准设计和制造，按GB/T19001-2000idt ISO9001-2000标准质量体系进行。
2、产品检测技术及手段：根据湖南省湘潭离心机有限公司《质量保证手册》第4.11检测、测量和试验设备的控制对产品进行检测。
技术参数
1、设备型号:HY800-N
2、单级活塞推料离心机
3、物料名称:硫铵
4、转鼓内直径 800mm
5、转鼓过滤区长度 400mm
6、筛网间隙 0.25-0.3mm
7、推料行程 40mm
8、推料往复次数 40次/分钟
9、装料限度 70kg
10、油压系统工作压力 20－30kg力/cm2
11、转鼓转速 700rpm
12、分离因数 287
13、主电动机型号 Y180M-4-B3 功率：18.5千瓦 转速：1470转/分
14油泵电动机 型号 Y160L-6-B5 功率 11千瓦 转速 970转/分
15油泵 流量 200升/分钟
16离心机外形尺寸 2270×1780×1400mm（长×宽×高）
17总重量 4000kg
18生产能力 6吨/时左右
产品的特点、用途和适用范围
HY、 HR系列离心机具有自动换画灯箱连续操作（进料、带式过滤机、洗涤、干燥、排渣）、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐耐腐蚀板性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外，还具有高滤渣生产量、高固体回收率、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢电磁阀钢制造（一般为304材质或316L材质，特殊订货可以采用钛材或双相钢），因此耐蚀性能好。该系列离心机广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、军工等部门，尤其适合含有结晶体或短纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离（晶状物颗粒大小为0.1-10mm，短纤维30mm以内）。应用物料范例：氯化钠、硫酸铵、硼酸、醋酸纤维、硝化纤维、PVC、氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸盐、对硝基苯胺、大苏打、小苏打、真空盐、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸钾、硫酸锰、硫酸亚铁、氯酸钾、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、硫酸镍、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、竣甲基纤维素、塑料、ABS、树脂等产品等。 该系列离心机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为45-60%，固相平均粒度为0.2-3mm（改变筛网间隙可分离粒度为0.15-0.35mm的物料），悬浮液温度不超过80℃，分离甩干后的干渣可以达到90%以上的干度，一般情况下干度在95%左右（碳酸氢铵含水率≤5%）。
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