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电池包振动强度分析操作流程!

 CAE之家 2021-02-26

频率响应分析是结构在简谐载荷激励下的动态响应分析,是从频域的角度研究结构的持续振动性能,从而确定结构是否会发生共振、疲劳及其他受迫振动引起的破坏。本文对某电池包振动强度分析进行详细流程的操作演示。

一、分析模型

1、分析模型的建立,分析模型包括壳体、模组以及连接支架等,与车身安装处采用rbe2进行连接,并在此处施加激励,模拟台架状态。

1 某电池包模型

2、分析参数设置如下

2.1 边界约束,约束电池包支架1-6自由度,如下所示:

2.2 模态提取,本分析频率范围为0-100Hz,模态提取为0-200Hz,如下所示:

2.3 分析频率设置,采用FREQ4,本分析频率范围为0-100Hz,下图中在每个模态频率处进行带宽扫频,(1-FSPD)* fN and (1+FSPD)* fN , 如下所示:

2.4 激励幅值设置,采用TABLED1,本分析为恒幅值,对于具体分析建议采集实际载荷;

对于曲线可以通过下列方式导入,Utility>TABLE Create>Import Table,格式可以是csv等。

2.5 阻尼设置,可以采用TABDMP1或在全局中用G进行设置,阻尼值建议通过模态测试或采用结构应力分析相关性结果。

2.6 激励载荷集设置,如对三个方向X/Y/Z分别采用1G加速度进行激励,并与载荷幅值TABLED1关联,即为实际载荷谱激励,如下所示。

2.7 工况设置,采用模态频率响应分析类型,分别定义三个工况。

2.8 输出Set设置,对于大模型,为提升求解效率,可定义输出集。

2.9 控制卡片设置,可以定义输出位移、加速度、应力等。

3、求解及分析结果读取,进行如下操作,采用瞬态动画模式。

本例中电池包支架X向最大应力为4.1MPa@70.4Hz,Y向最大应力为212.1MPa@79.9Hz,Z向最大应力为64.4MPa@44.6Hz。

二、小结

对电池包支架进行模态频率响应分析,采用实际的路谱载荷或同类可参考的载荷更加合理,若在前期没有载荷,可采用单位加速度激励进行预测,进行对结构进行优化改进

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