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一颗螺丝钉引发的克令吊“冤案”

 船舶讲武堂 2021-03-26

某轮克林品牌为麦基嘉,近日,克令上的一个小小螺丝钉,引发了克令在旋转过程中突然停机的故障,期间经咨询服务工程师,经过较长时间的排查才查找到真凶,案例具有一定的参考价值。

1.故障概况

2021 年 3 月 11 日,韩国某港口,QLS轮正在装货,NO.4 克林突发故障。故障现象为:吊臂在旋转过程中突然停止动作,操作旋转手柄时伴有克林抖动现象,关闭主电源后再供电,重启克林,故障现象消失并维持使用至完货。

2.故障查找:

完货后,电机员更换了该克林控制箱内 CC 监控板,但换好该板送电后却发现控制箱内 CC 板和 3 块MC 板上 MP 红灯都亮起,所有 MC 板上 SW14,SW15 报警灯点亮,SL 板上 59 灯点亮,克林无法工作。将SL 板和 LU 板互换, 该处59 故障灯依然点亮。故障显示有:系统故障,电源故障,通讯故障,电机过载,吊货超负荷(见左图)。但是再次关开电源后,重启克林又能恢复正常操作。

3 月 16 日在张家港装货时,NO.4 克林在使用中再次出现吊臂不能旋转现象。电机员经反复操车检查发现:在主令操作吊臂旋转的瞬间,DC24V/20A 电源模块上电压低报警指示灯变红,测量 DC24V 电源电压,发现已下降到 20V 以下,总算是抓到了老鼠的尾巴!

然而操车瞬间控制电源低电压的故障源头又在哪里呢?与麦基嘉技术人员交流后,电机员对所有连接电缆接线端进行检查上紧,检查所有电缆导线外观均未发现异常。难道是直流电源模块故障导致供电不稳定?查找到驾驶台某台设备上正好有一个 DC24V/30A 的电源模块,立即拆借过来装上试用,克林的操作果然恢复了正常,也终于顺利地把最后一吊重件货吊装到船上。

基于上述处理结果分析,电机员怀疑 DC24V 模块上电子元件老化,耗电量增加导致电压降低而满足不了现在的用电要求,就此建议岸基供船一只大功率电源模块。但机务总管分析认为厂家配置的电源模块功率应有冗余,况且其它船也未发现有类似故障报告案例,说明DC24V 系统漏电故障节点依然存在,需继续查找排除

3 月 17 日,电机员利用锚泊时机对所有 DC24V 隐藏电缆/电线进行全方位排查,固定电缆部分仍然未能发现蛛丝马迹,最后聚焦到操纵室左侧吊臂主令控制器的90°旋转电缆护管上。该处每次操作人员进出座椅时都会有一次旋转动作,会不会是护管内部电缆发生磨损的缘故呢?拉出电缆套管仔细检查,终于在该处发现了电缆破损和烧焦的痕迹,这回总算抓到了这只老鼠!

3.故障处理


故障点终于被查找到了,但这种破损烧
焦现象又是如何形成的呢?需要采取什么措施进行有效控制呢?

对比一下电缆破损位置恰好落在活动电缆外的钢管定位螺钉处,旋出螺钉后,马上意识到应该是因为螺钉太长触碰到内部电缆。操作人员使用克林时,每次进出座椅都会引发定位螺栓摩擦电缆,工作日久后,电缆绝缘层就被磨蹭破皮了,一旦电缆抖动触碰到螺钉,就会引发接地产生电火花烧蚀,这样从瞬间接地的偶发现象到后来频发故障,最后瘫痪不动就不足为怪了!就此推翻了“关主电源重启就能复位正常”的电气元件功能异常故障的常规推论!

其实当操作人员每次触碰到护管时,电缆破损位置就会暂时脱离螺栓,脱开螺栓后接地现象也就会暂时消失!而后续使用过程中又会发生螺栓和电缆破损处的接触接地,如此往复!

故障源头找到后,只需切短定位螺钉,重新包扎处理破损部位的绝缘层就大吉了!当然更好的做法是将电缆的防护软管套延伸到上部……

4.温馨提示

随着克林使用年限日久,电气管线及电气元部件故障频发,克林管理人员的精心检查呵护工作显得尤为紧迫和必要!从配电板上主开关,到旋转滑环碳刷,从电线电缆到各接触器和继电器, 从各传感器到各安保限位开关,从硬件更换到软件设置,无不要求我们电机员未雨绸缪,融会贯通!从熟谙工作原理到保持备件库存充足,日常功夫下足,临危方能不乱!同时建议克令厂家多考虑细节,避免再给用户留下不安全隐患!

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