来对对物料编码的“暗号”

物料的自动标识是企业实现信息化深度应用的基础。制造企业通过有效的成品物料编码体系，有助于实现产品的可追溯性和制造车间的生产信息化管理，利于各部门实时掌握计划、调度、质量、工艺、工人等信息情况，从而及时发现问题、解决问题。

物料管理的基础

制造型企业的物料成千上万种，作为唯一标识的物料代号，是企业合理管理物料的最根本依据。

现状

企业普遍设有独立的物料编码组织对该项工作进行推行，但实践证明相关的执行最终往往并没有严格按照规则落实，其效果自然也就无法达到预期。物料编码与企业标准化息息相关，企业花费了大量的精力，却常常无疾而终。物料编码，是一件既简单又不易做好的事情，而它的意义也通常超越它的“简单”。

如今的产品类型多种多样，成品的主要形式为单体，而单体又包含由零件组装成的部件和整件。车间操作者依据调度指导文件从合格零件库选取检验合格的零件、外购件，进行成品的装配操作，最终装配完成后交付客户。由于信息化程度不足，通常企业内出入库、检验排查、领取退回等相关操作都采用人工方式进行，这就造成了准确率和效率的低下。

信息化，顾名思义，就必然需要数据的支撑。如何给成百上千的零件进行数字化的定义进而执行一系列的数据化管理呢，就需要先对它们进行编号，给它们唯一的“名字”，因此物料编码是一切的开始。

功能

首先，来梳理一下物料编码的基本功能有哪些。

1、增强物料数据的正确性。便于准确追溯，避免一物多名、一名多物、物品错乱等现象。

2、提高物料管理的效率。以编码代替文字，使管理更为便捷。

3、有助于电子化全面推行。彻底实现编码化后，更易于利用计算机有效处理各个环节。

4、降低物料库存。编码后利于即时控制库存量，以及防止呆料等，从而减轻资产的积压降低成本。

5、防止物料舞弊现象。物料记录的可视化要优于传统模式，能够减少舞弊的发生。

6、便于物料的日常发放和领用等。经统一的名称、规格予以编码后，使得用料和仓库部门的日常工作都更加简捷。

企业应用案例

海尔基于标识体系搭建了全集团统一的二维码供应链管理平台，通过产品码统一注册、解析、标识实现以产品为索引的产品全生命周期管理，在生产前供应链阶段、生产中阶段和生产后成品阶段全面应用，通过供应链大数据的可视可追溯及全流程交互平台实现产品的精益成本管理要求。

原则

物料编码一定要遵循某些原则，才能使编码的意义得到最大化的发挥。

1、简单性。在应用文字或数字上应力求简单明了，节省阅读、填写等的时间，同时减少错误的机会。

2、分类展开性。物料庞杂，具有同属性的物料应划归为一大类后加以细分，既可以采用十进制数字也可采用英文字母作为细分项目标示。

3、完整性。在上述原则基础上，应保证所有物料都有编码可归，特别要注意新产品新物料的及时编码。

4、单一性。一种物料在一种状态下只能对应一个编码，即通过编码能反应物料内容及加工状态。

5、一贯性。采用的编码要考虑统一和延展性，一方面避免中途变更，另一方面考虑到未来发展预留出物料的伸缩余地，使得编号能够一直沿用下去。

6、易记性。编码应该选择容易记忆的文字、符号、数字等，便于识别提高效率。

常见表现形式

激光打标是目前满足高标准赋码产品标识信息的一种方式，它具有永久性、防伪性、能耗小、精度高、适用性广等特点，能够解决传统加工中的各种缺陷，实现各种中英文字、符号、图案、logo、二维码、条码等信息的打印。上述案例中已经提到的二维码信息，具有可累计性和快速性，扫描后可通过系统读取零件的信息和装配成品件的派工单信息，包括操作者、完成时间、加工工时等，是当下最优的一种选择。

曾国藩说：“立法不难，行法为难。”

很多企业付诸了大量人力、物力、财力，以建立科学的物料编码体系为目的制定了相应管理办法和文件，却往往没有发挥其实际的作用而成为一种”面子工程“。

如何推行、改善并解决实际问题才是物料编码工作中最具实质意义的一步，它是企业信息化的基础，也是生产制造数智化变革系统工程中的一项基本要素。企业应从实施软件管理系统和设定专人负责编码两种途径进行着手。若该制度未能得到真正的有效推行，除客观原因外，在推行组织机构的设定、流程的执行等方面则或许还存在不到位的地方，应设立专人专职对该项工作进行管理。企业应在不断的实践摸索中持续完善对物料编码工作的重视和有效应用，让它在企业发展中体现出实质的价值。